오늘날 급변하는 전자 환경에서는 엔지니어들은 고주파 신호 무결성과 효과적인 열관리라는 두 가지 과제와 끊임없이 직면합니다.5G 통신을 설계하고 있는지 여부, 레이더 시스템 또는 고속 디지털 인터페이스, 올바른 기판 재료를 선택하는 것은 종종 프로젝트 성공을 결정하는 중요한 요소입니다.우리는 고심히 설계 된 양면 구리 PCB를 소개하는 것을 기쁘게 생각합니다.아이솔라 I-테라 MT40가장 까다로운 RF 및 고속 디지털 애플리케이션에 맞게 고성능의 재료 플랫폼

제품 사양: 성능을 위해 설계

이 PCB의 모든 세부 사항은 정밀 아날로그 및 고주파 회로의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 신중하게 최적화되었습니다.

재료 시스템이산화탄소 (PTFE) 성능과 FR-4 공정 경제성 사이의 격차를 메우는 열성 물질인 Isola I-Tera® MT40 고주파 라미네이트를 사용하여 양면 구리 구조.

다이렉트릭 두께0.254mm (10mL) 에서 이 기판 두께는 마이크로 스트립, 코플라너 파도 안내 및 정밀 임피던스 제어 설계에 이상적으로 적합합니다.제조 가능성과 전기 성능 사이의 실용적인 균형을 제공합니다..

완성 된 구리 무게양쪽에서 1 온스 (35μm) 구리로,이 구성은 고주파 추적 기하학에 필요한 미세한 특징 해상도를 유지하면서 강력한 전류 운반 능력을 제공합니다.

표면 마감침수 은은 우수한 용접성, 낮은 접촉 저항,그리고 우수한 평면성 ∙ 고주파 신호 전송과 안정적인 조립을 위한 모든 중요한 특성.

전설 과 실크 스크린상단면에는 명확한 구성 요소 식별을 위해 기름 없는 흰색 레전드가 있으며, 하단면에는 의도적으로 레전드 또는 잉크가 생략됩니다.이 기름 없는 바닥 디자인은 중요한 RF 경로에서 잠재적인 다이 일렉트릭 오염을 제거하고 히트 싱크 또는 차시 장착을 위해 원시 표면을 제공합니다.

패널 크기각 패널은 108mm x 35mm, 모듈 통합 및 공간 제한 애플리케이션에 적합한 컴팩트 형태 요소를 측정합니다.

가장자리 접착지정된 위치에서 지정된 이 금속 랩-어라운드 플래팅은 효과적인 EMI 보호, 낮은 인덕턴스 인어딩 경로 및 보드 가장자리에 향상된 기계적 견고성을 제공합니다.

이-테라 MT40 이해: 물질 과학의 돌파구

I-Tera MT40는 초고속 디지털 및 RF/마이크로파 프린트 회로 설계에 대한 Isola의 대표적인 열성 라미네이트 솔루션입니다.전통적인 PTFE 기반 재료와 달리 종종 전문적인 취급과 비용이 많이 드는 제조 과정을 필요로합니다., I-Tera MT40는 FR-4 표준 제조 라인과 완전히 호환되는 동시에 비교되거나 우수한 전기 성능을 제공합니다.이 독특 한 조합 은 전 세계 설계 엔지니어 들 이 선호 하는 선택 이 되었습니다.

열력: 열 을 처리 할 수 있도록 설계 되었습니다

현대 고주파 설계는 점점 더 작아지는 발자국으로 상당한 전력을 포장합니다. I-Tera MT40은 인상적인 헤드프레임으로 이러한 열적 도전에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

유리 전환 온도 215°C (DSC로 측정) 는 납 없는 조립 과정에서도 차원 안정성을 보장합니다.360°C의 분해 온도는 복수의 리플로우 사이클과 잠재적 인 과온 사건에 대한 넓은 안전 범위를 제공합니다.아마도 가장 중요한 것은 Z축 열팽창 계수가 50°C에서 260°C까지 2.8%의 전체 팽창을 보여줍니다.이 눈에 띄는 낮은 팽창은 현저하게 접착 된 구멍에 대한 기계적 스트레스를 감소, 고 신뢰성 응용 프로그램에서 종종 열등한 재료를 괴롭히는 배럴 균열의 위험을 사실상 제거합니다.

0.61 W/m·K의 열전도 등급은 활성 구성 요소에서 지상 평면 또는 외부 히트 싱크에 열 분비를위한 실질적인 열 경로를 제공합니다.이것은 전력 증폭기가, 프로세서와 RF 프론트엔드 모듈은 제한된 보드 영역에서 더 높은 출력 전력 수준을 밀어냅니다.

전기적 성능: 신호 충실성 유지

모든 고속 설계의 핵심은 변압 물질이 주파수, 온도, 시간에 걸쳐 신호 무결성을 유지하는 능력입니다.I-Tera MT40는 이 분야에서 업계 최고 수준의 특징을 가지고 있습니다..

이 전기적 상수는 2GHz에서 3.45을 측정합니다. 그리고 특히 인상적이게 만드는 것은 이 물질의 온도와 주파수 모두에 대한 안정성입니다.I-Tera MT40는 이 Dk 값을 -55°C에서 +125°C까지의 엄격한 허용 범위 내에서 유지합니다., 그리고 75GHz를 초과하는 W-밴드 주파수까지이것은 설계자들이 실제 작동 조건에서 과잉 설계하거나 성능 저하를 받아들이도록 강요하는 좌절스러운 "다일렉트릭 드리프트"현상을 제거합니다.방온에서 계산한 임피던스 계산은 판이 현장에 배치되면 정확합니다.

2GHz에서 0.0031의 분산 인수도 똑같이 중요합니다. PTFE가 아닌 열 고정 물질에 대해 이 예외적으로 낮은 손실 접착점은 주목할 만한 것 밖에 없습니다.직접적인 이점은 삽입 손실을 줄이는 것, 인접한 흔적들 사이의 교란을 최소화하고, 신호-소음 비율을 향상시키고, 전체 시스템 감수성을 향상시킵니다.이러한 장점은 데이터 속도가 10Gbps를 초과하거나 통신 주파수가 밀리미터 파드 스펙트럼에 진입함에 따라 점점 더 두드러집니다..

추가적인 전기적 특성은 요구되는 응용에 대한 재료의 적합성을 더욱 강화합니다. 1.33 × 107 MΩ·cm의 부피 저항, 1.33 × 105 MΩ의 표면 저항,그리고 45의 다이 일렉트릭 분해 전압.4 kV 모두 스트레스로도 방열 성질을 유지하는 다이전트릭에 대해 이야기합니다.클래스 3의 비교 추적 지수 등급은 고전압 또는 오염된 환경에서 표면 아크에 대한 보증.

공정 호환성: 제조업 이점

아마도 PTFE 기반 대안보다 I-Tera MT40을 선택하는 가장 설득력있는 주장은 그 특별한 프로세스 호환성입니다.표준 FR-4 제조 라인은 특별한 수정 또는 전용 장비없이이 물질을 처리 할 수 있습니다..

PTFE 라미네이트와 달리, 공격적인 표면 처리가 필요합니다.I-Tera MT40는 문제없이 기존의 디스메어 및 전기 없는 구리 퇴적 화학 물질을 수용합니다.이것은 직접적으로 더 빠른 프로토타입 제작 순환, 더 짧은 생산 기간 및 현저히 낮은 제조 비용으로 번역됩니다.이미 FR-4에 장착된 보드 상점은 최소한의 설치 비용으로 I-Tera MT40 디자인을 제공할 수 있습니다..

이 재료는 또한 현대적 조립 과정과 뛰어난 호환성을 보여줍니다. 그것은 부패하지 않고 여러 개의 납 없는 재흐름 주기에 견딜 수 있습니다.복잡한 다층 빌드에서 연속 라미네이션을 지원합니다., 선도성 애노드 필라멘트 형성에 강한 저항성을 나타냅니다. 높은 습도 환경에서 중요한 신뢰성 요소입니다.RoHS 준수 및 UL V-0 연화성 등급은 거의 모든 상업적 또는 산업적 응용에 대한 자격 체크리스트를 완성합니다..

이 특정 구성에 대한 설계 고려 사항

0.254mm의 다이렉트릭 두께와 1oz의 구리는 50Ω 마이크로 스트립 전송 라인을 위한 이상적인 환경을 만들어, 대략 0.45mm △ 제조 한계를 넘기지 않고 임피던스 정확성과 제조성을 균형을 이루는 차원.

몰입 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은미세파 주파수에서 자기 손실을 가져올 수 있는 니켈 층을 제거합니다.은은 금속 중 가장 높은 내재 전도성으로 연결 장치와 시험 지점에서 최소한의 접촉 저항을 보장합니다.

지정된 위치에서 가장자리 접착은 여러 가지 중요한 기능을 수행합니다. 그것은 효과적인 EMI 차단을 위해 지속적인 전도 장벽을 만듭니다.셰이스 바닥에 낮은 인덕턴스 경로를 제공하며 바느질을 통해 전통적인 경로를 능가합니다., 그리고 취급 도중 칩링 및 델라미네이션에 저항합니다. 접착 된 가장자리는 또한 보드-투-보드 통합을위한 캐슬러 연결을 가능하게합니다.

실크 스크린 잉크를 의도적으로 아래쪽에서 빼는 것은 디자이너들이 종종 간과하는 최적화입니다.레전드 잉크는 민감한 흔적 임피던스를 방해하거나 단계 전환을 도입 할 수있는 자신의 변압 성질을 가지고 있습니다.기저 표면을 기름 기반 잉크가 전혀 없도록 함으로써이 설계는 예측 가능하고 제어 가능한 다이 일렉트릭 환경을 보장하며 히트 싱크 또는 장착 표면과 우수한 열 접촉을 촉진합니다..

적용 시나리오

I-Tera MT40의 저손실 특성, 0.254mm의 변압 두께 및 가장자리 접착의 조합은이 PCB를 여러 산업에 걸쳐 까다로운 애플리케이션에 잘 적합하게 만듭니다.

5G 및 밀리미터파 시스템에서는 안테나 공급 네트워크, 프론트 엔드 모듈 및 빔 포밍 컨트롤러에 사용됩니다. 테스트 및 측정 응용 프로그램은 고속 ADC / DAC 평가 보드,오실로스코프 전면광 통신에서는 25G + 트랜시버 모듈과 활성 광 케이블을 지원합니다.

자동차 레이더 ∙ 특히 ADAS용 77GHz 및 79GHz 센서 ∙ 재료의 열 안정성과 CAF 저항성으로부터 이익을 얻습니다.전자 전쟁, 그리고 SATCOM 단말기는 넓은 온도 안정성에 의존합니다. 고속 디지털을 위해 100G 이더넷 인터페이스를 처리합니다.우수한 신호 무결성을 가진 FPGA 프로토타입 보드.

제조 및 품질 보장

Our commitment to quality begins with material traceability — every panel of I-Tera MT40 is sourced through authorized distribution channels with full lot traceability from raw material through finished board이것은 당신이 일관성 있는 특성을 가진 진짜 ISOLA 재료를 받는 것을 보장합니다.

제어된 임피던스 테스트는 각각의 패널에 임피던스 값이 설계 목표를 충족하는지 확인하기 위해 수행됩니다.우리의 자동 광학 검사 시스템은 현장 장애가 되기 전에 흔적이나 패드 결함을 감지합니다.100% 전기 테스트는 연속성과 고립성을 확인합니다.무작위 샘플 열 스트레스 테스트 IPC-6012에 따라 보드의 저항 능력을 검증하는 동안 조립 및 운영 온도.

우리는 제조 과정에서 엄격한 프로세스 통제를 유지합니다. 0.254mm의 변압 두께와 1온스 구리 무게가 지속적으로 달성되도록 보장합니다.두께, 접착성, 정규적으로 가로 절단 분석을 통해.

결론

더 빠른 속도, 더 적은 손실, 더 높은 신뢰성을 추구하는 것은 현대 전자 기계를 정의합니다.그리고 I-Tera MT40는 FR-4 공정 경제성으로 PTFE와 같은 전기 성능을 제공합니다.우리의 맞춤형 양면 PCB는 이 재료의 능력을 최대한 활용하여 가장 까다로운 디자인에 대한 견고하고 생산 준비가 된 플랫폼을 제공합니다.

다음 세대의 5G 인프라 프로토타입을 만들고, 정밀 레이더 시스템을 개발하고,이 I-Tera MT40 기반 PCB는 당신이 필요로 하는 성능 헤드룸을 제공합니다낮은 손실, 안정적 인 변압력 상수, 우수한 열 특성 및 간결한 제조성 조합은 위험을 줄이는 동시에 개발을 가속화합니다.

다음 프로젝트를 가속화할 준비가 되셨습니까?