이 대형 RF PCB는 Rogers RO4003C 라미네이트를 기반으로 제작된 양면 긴 스트립 안테나 기판 역할을 합니다. 1100mm × 350mm 크기의 이 1.1m 길이의 초장 회로 기판은 일반 고주파 PCB 제조에서 나타나는 일반적인 크기 제한을 극복하여 긴 안테나 어레이 및 마이크로파 하드웨어에 실용적인 선택입니다. 보드는 1oz 마감 구리와 0.813mm 코어를 사용합니다. 양쪽에 솔더 마스크나 실크스크린이 적용되지 않았으며, 2u" 침지 금 표면 마감 처리와 함께 안정적인 고주파 신호 성능과 신뢰할 수 있는 납땜성을 보존합니다.
PCB 사양
아래 표에는 이 긴 형식 RO4003C 회로 기판의 모든 주요 물리적 및 제조 매개변수가 요약되어 있습니다.
| 매개변수 | 세부 |
| 기본 재료 | 로저스 RO4003C |
| 레이어 수 | 양면, 2겹 |
| 보드 크기 | 1100mm × 350mm, 공차 ±0.15mm |
| 기판 두께 | 0.813mm(32mil) |
| 완성된 구리 | 1온스 외부 구리 |
| 표면 마감 | 2u" 침수 금 |
| 솔더 마스크 | 상단 및 하단 솔더 마스크 없음 |
| 실크 스크린 | 상단 및 하단 실크스크린 없음 |
PCB 스택-위로
이 2레이어 견고한 스택업은 단순한 대칭 레이아웃이 특징입니다. 이는 긴 안테나 기판 설계에 적합하며 초대형 보드의 뒤틀림 위험을 줄여줍니다.
| 층 | 재질 / 구리 | 두께 |
| Copper_layer_1 | 구리 | 1온스 |
| 핵심 | RO4003C 코어 | 0.813mm |
| Copper_layer_2 | 구리 | 1온스 |
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RO4003C 라미네이트 소개
Rogers RO4003C는 직조 유리 강화 탄화수소/세라믹 복합 재료입니다. 에폭시/유리 소재의 손쉬운 취급 및 가공 특성을 유지하면서 PTFE 유리 기판에 필적하는 전기적 성능을 제공합니다.
RO4003C 라미네이트는 1080 또는 1674 유리 패브릭 옵션으로 제공됩니다. 직물 유형에 관계없이 모든 등급은 동일한 전기 사양을 유지하여 엄격하게 제어되는 유전 상수와 낮은 신호 손실을 제공합니다. 제작은 표준 FR-4와 유사한 작업 흐름을 따르므로 기존 마이크로파 라미네이트에 비해 생산 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. PTFE 기반 마이크로파 기판과 달리 RO4003C는 특수한 관통 구멍 처리나 추가 처리 단계가 필요하지 않습니다.
RO4003C는 브롬화되지 않았으며 UL 94 V-0 등급이 아닙니다. 프로젝트에 UL94 V-0 난연성이 필요한 경우,RO4835그리고RO4350B라미네이트는 실행 가능한 대안입니다.
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특징
이익
| RO4003C 일반적인 값 | |||||
| 재산 | RO4003C | 방향 | 단위 | 상태 | 시험방법 |
| 유전상수,ε프로세스 | 3.38±0.05 | 지 | 10GHz/23℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 고정된 스트립라인 | |
| 유전상수,ε설계 | 3.55 | 지 | 8~40GHz | 차동 위상 길이 방법 | |
| 소산계수tan,δ | 0.0027 0.0021 |
지 | 10GHz/23℃ 2.5GHz/23℃ |
IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| ε의 열 계수 | +40 | 지 | ppm/℃ | -50℃150까지℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| 체적 저항률 | 1.7x1010 | MΩ.cm | 조건 A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | |
| 표면 저항률 | 4.2x109 | MΩ | 조건 A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | |
| 전기적 강도 | 31.2(780) | 지 | Kv/mm(v/mil) | 0.51mm(0.020") | IPC-TM-650 2.5.6.2 |
| 인장 탄성률 | 19,650(2,850) 19,450(2,821) |
엑스 와이 |
MPa(ksi) | RT | ASTM D 638 |
| 인장강도 | 139(20.2) 100(14.5) |
엑스 와이 |
MPa(ksi) | RT | ASTM D 638 |
| 굴곡강도 | 276 (40) |
MPa (kpsi) |
IPC-TM-650 2.4.4 | ||
| 치수 안정성 | <0.3 | 엑스,와이 | mm/m (밀/인치) |
에칭+E2/150 이후℃ | IPC-TM-650 2.4.39A |
| 열팽창 계수 | 11 14 46 |
엑스 와이 지 |
ppm/℃ | -55℃~288℃ | IPC-TM-650 2.4.41 |
| Tg | >280 | ℃TMA | 에이 | IPC-TM-650 2.4.24.3 | |
| Td | 425 | ℃TGA | ASTM D 3850 | ||
| 열전도율 | 0.71 | 승/남/영형케이 | 80℃ | ASTM C518 | |
| 수분 흡수 | 0.06 | % | 48시간 침수 0.060" 샘플 온도 50℃ |
ASTM D 570 | |
| 밀도 | 1.79 | 그램/cm3 | 23℃ | ASTM D 792 | |
| 구리 껍질 강도 | 1.05 (6.0) |
N/mm (플리) |
솔더 플로트 1 온스 후. EDC 포일 |
IPC-TM-650 2.4.8 | |
| 가연성 | 해당 없음 | UL 94 | |||
| 무연 공정 호환 | 예 | ||||
Rogers 라미네이트의 낮은 가스 배출 성능
여러 Rogers 복합 재료는 우주 등급 하드웨어에 대한 NASA SP-R-0022A 낮은 가스 방출 요구 사항을 충족합니다. 무기 섬유와 TMM 온도 안정성 탄화수소 재료로 채워진 RT/듀로이드 PTFE 복합재는 가스 방출에 대한 탁월한 저항성을 보여줍니다. 강화 PTFE 라미네이트는 열 안정성과 일관된 낮은 가스 방출 특성을 유지합니다. TMM 고도로 가교된 탄화수소 라미네이트는 고온에서 가스나 화학 부산물을 방출하지 않습니다.
NASA 테스트 절차에서는 구리가 없는 에칭 샘플을 사용합니다. 100~300 mg 무게의 표본을 구리 챔버 내부에서 진공 조건 하에 125°C에서 24시간 동안 가열합니다. 25°C로 유지되는 크롬 도금 수집기는 챔버 출구에서 12.7mm 떨어진 곳에 위치합니다. 테스트에서는 총 질량 손실(TML), 수집된 휘발성 응축 물질(CVCM) 및 회수된 수증기(WVR)를 측정하며 원래 샘플 질량의 백분율로 계산됩니다. TML이 1.0% 미만이고 CVCM이 0.1% 미만인 재료는 가스 방출이 적고 우주선 배치에 적합한 것으로 분류됩니다.
응용
결론
이 1100 × 350mm 대형 RO4003C 양면 PCB는 초장형 안테나 기판의 제조 문제를 해결합니다. Rogers RO4003C의 입증된 전기적 안정성, 저손실 신호 동작 및 FR-4와 유사한 처리성을 결합합니다. 솔더 마스크나 실크스크린 없이 베어 보드로 제작되고 2u" 침수 금으로 마감된 이 긴 회로 기판은 맞춤형 RF 안테나 및 마이크로파 시스템 구축에 적합합니다. 기판의 일관된 유전 특성과 낮은 열 팽창은 온도 변화 전반에 걸쳐 안정적인 신호 무결성을 유지하며 이는 긴 스트립 안테나 레이아웃의 주요 이점입니다.
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이 대형 RF PCB는 Rogers RO4003C 라미네이트를 기반으로 제작된 양면 긴 스트립 안테나 기판 역할을 합니다. 1100mm × 350mm 크기의 이 1.1m 길이의 초장 회로 기판은 일반 고주파 PCB 제조에서 나타나는 일반적인 크기 제한을 극복하여 긴 안테나 어레이 및 마이크로파 하드웨어에 실용적인 선택입니다. 보드는 1oz 마감 구리와 0.813mm 코어를 사용합니다. 양쪽에 솔더 마스크나 실크스크린이 적용되지 않았으며, 2u" 침지 금 표면 마감 처리와 함께 안정적인 고주파 신호 성능과 신뢰할 수 있는 납땜성을 보존합니다.
PCB 사양
아래 표에는 이 긴 형식 RO4003C 회로 기판의 모든 주요 물리적 및 제조 매개변수가 요약되어 있습니다.
| 매개변수 | 세부 |
| 기본 재료 | 로저스 RO4003C |
| 레이어 수 | 양면, 2겹 |
| 보드 크기 | 1100mm × 350mm, 공차 ±0.15mm |
| 기판 두께 | 0.813mm(32mil) |
| 완성된 구리 | 1온스 외부 구리 |
| 표면 마감 | 2u" 침수 금 |
| 솔더 마스크 | 상단 및 하단 솔더 마스크 없음 |
| 실크 스크린 | 상단 및 하단 실크스크린 없음 |
PCB 스택-위로
이 2레이어 견고한 스택업은 단순한 대칭 레이아웃이 특징입니다. 이는 긴 안테나 기판 설계에 적합하며 초대형 보드의 뒤틀림 위험을 줄여줍니다.
| 층 | 재질 / 구리 | 두께 |
| Copper_layer_1 | 구리 | 1온스 |
| 핵심 | RO4003C 코어 | 0.813mm |
| Copper_layer_2 | 구리 | 1온스 |
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RO4003C 라미네이트 소개
Rogers RO4003C는 직조 유리 강화 탄화수소/세라믹 복합 재료입니다. 에폭시/유리 소재의 손쉬운 취급 및 가공 특성을 유지하면서 PTFE 유리 기판에 필적하는 전기적 성능을 제공합니다.
RO4003C 라미네이트는 1080 또는 1674 유리 패브릭 옵션으로 제공됩니다. 직물 유형에 관계없이 모든 등급은 동일한 전기 사양을 유지하여 엄격하게 제어되는 유전 상수와 낮은 신호 손실을 제공합니다. 제작은 표준 FR-4와 유사한 작업 흐름을 따르므로 기존 마이크로파 라미네이트에 비해 생산 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. PTFE 기반 마이크로파 기판과 달리 RO4003C는 특수한 관통 구멍 처리나 추가 처리 단계가 필요하지 않습니다.
RO4003C는 브롬화되지 않았으며 UL 94 V-0 등급이 아닙니다. 프로젝트에 UL94 V-0 난연성이 필요한 경우,RO4835그리고RO4350B라미네이트는 실행 가능한 대안입니다.
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특징
이익
| RO4003C 일반적인 값 | |||||
| 재산 | RO4003C | 방향 | 단위 | 상태 | 시험방법 |
| 유전상수,ε프로세스 | 3.38±0.05 | 지 | 10GHz/23℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 고정된 스트립라인 | |
| 유전상수,ε설계 | 3.55 | 지 | 8~40GHz | 차동 위상 길이 방법 | |
| 소산계수tan,δ | 0.0027 0.0021 |
지 | 10GHz/23℃ 2.5GHz/23℃ |
IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| ε의 열 계수 | +40 | 지 | ppm/℃ | -50℃150까지℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| 체적 저항률 | 1.7x1010 | MΩ.cm | 조건 A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | |
| 표면 저항률 | 4.2x109 | MΩ | 조건 A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | |
| 전기적 강도 | 31.2(780) | 지 | Kv/mm(v/mil) | 0.51mm(0.020") | IPC-TM-650 2.5.6.2 |
| 인장 탄성률 | 19,650(2,850) 19,450(2,821) |
엑스 와이 |
MPa(ksi) | RT | ASTM D 638 |
| 인장강도 | 139(20.2) 100(14.5) |
엑스 와이 |
MPa(ksi) | RT | ASTM D 638 |
| 굴곡강도 | 276 (40) |
MPa (kpsi) |
IPC-TM-650 2.4.4 | ||
| 치수 안정성 | <0.3 | 엑스,와이 | mm/m (밀/인치) |
에칭+E2/150 이후℃ | IPC-TM-650 2.4.39A |
| 열팽창 계수 | 11 14 46 |
엑스 와이 지 |
ppm/℃ | -55℃~288℃ | IPC-TM-650 2.4.41 |
| Tg | >280 | ℃TMA | 에이 | IPC-TM-650 2.4.24.3 | |
| Td | 425 | ℃TGA | ASTM D 3850 | ||
| 열전도율 | 0.71 | 승/남/영형케이 | 80℃ | ASTM C518 | |
| 수분 흡수 | 0.06 | % | 48시간 침수 0.060" 샘플 온도 50℃ |
ASTM D 570 | |
| 밀도 | 1.79 | 그램/cm3 | 23℃ | ASTM D 792 | |
| 구리 껍질 강도 | 1.05 (6.0) |
N/mm (플리) |
솔더 플로트 1 온스 후. EDC 포일 |
IPC-TM-650 2.4.8 | |
| 가연성 | 해당 없음 | UL 94 | |||
| 무연 공정 호환 | 예 | ||||
Rogers 라미네이트의 낮은 가스 배출 성능
여러 Rogers 복합 재료는 우주 등급 하드웨어에 대한 NASA SP-R-0022A 낮은 가스 방출 요구 사항을 충족합니다. 무기 섬유와 TMM 온도 안정성 탄화수소 재료로 채워진 RT/듀로이드 PTFE 복합재는 가스 방출에 대한 탁월한 저항성을 보여줍니다. 강화 PTFE 라미네이트는 열 안정성과 일관된 낮은 가스 방출 특성을 유지합니다. TMM 고도로 가교된 탄화수소 라미네이트는 고온에서 가스나 화학 부산물을 방출하지 않습니다.
NASA 테스트 절차에서는 구리가 없는 에칭 샘플을 사용합니다. 100~300 mg 무게의 표본을 구리 챔버 내부에서 진공 조건 하에 125°C에서 24시간 동안 가열합니다. 25°C로 유지되는 크롬 도금 수집기는 챔버 출구에서 12.7mm 떨어진 곳에 위치합니다. 테스트에서는 총 질량 손실(TML), 수집된 휘발성 응축 물질(CVCM) 및 회수된 수증기(WVR)를 측정하며 원래 샘플 질량의 백분율로 계산됩니다. TML이 1.0% 미만이고 CVCM이 0.1% 미만인 재료는 가스 방출이 적고 우주선 배치에 적합한 것으로 분류됩니다.
응용
결론
이 1100 × 350mm 대형 RO4003C 양면 PCB는 초장형 안테나 기판의 제조 문제를 해결합니다. Rogers RO4003C의 입증된 전기적 안정성, 저손실 신호 동작 및 FR-4와 유사한 처리성을 결합합니다. 솔더 마스크나 실크스크린 없이 베어 보드로 제작되고 2u" 침수 금으로 마감된 이 긴 회로 기판은 맞춤형 RF 안테나 및 마이크로파 시스템 구축에 적합합니다. 기판의 일관된 유전 특성과 낮은 열 팽창은 온도 변화 전반에 걸쳐 안정적인 신호 무결성을 유지하며 이는 긴 스트립 안테나 레이아웃의 주요 이점입니다.
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