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| 모크: | 1개 |
| 가격: | USD9.99-99.99 |
| 표준 포장: | 진공 가방 + 상자 |
| 배달 기간: | 8-9 영업일 |
| 지불 방법: | 티/티 |
| 공급 능력: | 달 당 5000PCS |
이 PCB는 8층 구리 구성을 특징으로 하며, 고주파 및 고신뢰성 전자 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 재료 구성은 주로 RO4003C 코어, RO4450F 프리프레그 및 고품질 구리 포일로 구성되며, 여기서 RO4003C 코어는 우수한 신호 무결성을 보장하는 핵심 유전체 층 역할을 하고, RO4450F 프리프레그는 층간 접착 매체 역할을 하여 구리 포일과 함께 안정적이고 고성능의 다층 구조를 형성합니다.
PCB 세부 정보
| 사양 항목 | 세부 정보 |
| 층 구조 | 4개의 코어 보드를 갖춘 8개의 구리 층; 코어 구성: 1.524mm RO4003C + 1.524mm RO4003C + 0.762mm RO4003C + 0.762mm RO4003C; 프리프레그 재료: RO4450F |
| 구리 두께 | 외부 층(L1, L8) — 1OZ 마감 구리(0.035mm); 내부 층(L2-L7) — 0.5OZ 마감 구리(0.018mm) |
| 압착 두께 | 5.05mm |
| 표면 처리 | 상단 층: 실크스크린 없는 녹색 솔더 마스크; 하단 층: 흰색 실크스크린이 있는 녹색 솔더 마스크; 침지 금 마감 |
| 치수 | 91mm × 77mm (1개) |
PCB 스택업
| 층 번호 | 설명 | 두께 |
| 1 | 구리 층 — L1 (외부 상단, 1OZ 마감 구리) | 0.035 mm |
| 2 | 코어 RO4003C | 1.524 mm |
| 3 | 구리 층 — L2 (내부 층, 0.5OZ 마감 구리) | 0.018 mm |
| 4 | 프리프레그 RO4450F | 0.101 mm |
| 5 | 구리 층 — L3 (내부 층, 0.5OZ 마감 구리) | 0.018 mm |
| 6 | 코어 RO4003C | 1.524 mm |
| 7 | 구리 층 — L4 (내부 층, 0.5OZ 마감 구리) | 0.018 mm |
| 8 | 프리프레그 RO4450F | 0.101 mm |
| 9 | 구리 층 — L5 (내부 층, 0.5OZ 마감 구리) | 0.018 mm |
| 10 | 코어 RO4003C | 0.762 mm |
| 11 | 구리 층 — L6 (내부 층, 0.5OZ 마감 구리) | 0.018 mm |
| 12 | 프리프레그 RO4450F | 0.101 mm |
| 13 | 구리 층 — L7 (내부 층, 0.5OZ 마감 구리) | 0.018 mm |
| 14 | 코어 RO4003C | 0.762 mm |
| 15 | 구리 층 — L8 (외부 하단, 1OZ 마감 구리) | 0.035 mm |
| 총 압착 두께 | 5.05 mm | |
RO4003C 다층 보드 처리 지침
보관
완전히 클래딩된 RO4003C 라미네이트는 실온(50-90°F/10-32°C)에서 보관해야 합니다. 선입선출 재고 관리 시스템을 구현하고 PWB 제조 공정 및 완성된 회로 배송 전반에 걸쳐 재료 로트 번호를 추적하는 방법을 설정하는 것이 좋습니다. 이 관행은 RO4003C 재료 성능의 안정성을 유지하고 처리 품질의 추적성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
내부 층 준비
툴링
RO4003C 라미네이트는 다양한 핀형 및 핀리스 툴링 시스템과 호환됩니다. 라운드 또는 슬롯 핀, 외부 또는 내부 핀, 표준 또는 멀티라인 툴링, 사전 에칭 또는 사후 에칭 펀칭 중에서 선택하는 것은 회로 제조 시설의 기능 및 선호도, 그리고 최종 정렬 요구 사항에 따라 달라집니다. 대부분의 경우 슬롯 핀, 멀티라인 툴링 형식 및 사후 에칭 펀칭은 요구 사항을 충족하기에 충분하며, RO4003C 다층 보드의 내부 층 정렬 정확도를 효과적으로 보장하고 처리 오류를 최소화합니다.
포토레지스트 처리 및 구리 에칭을 위한 표면 준비
포토 이미징을 위한 구리 표면 준비는 RO4003C 코어의 두께에 따라 화학적 또는 기계적 공정을 통해 달성할 수 있습니다. 더 얇은 RO4003C 코어는 세척, 마이크로 에칭, 물 헹굼 및 건조 단계를 포함하는 화학 공정을 사용하여 준비해야 하며, 이는 코어 재료의 기계적 손상을 방지합니다. 더 두꺼운 RO4003C 코어는 기계적 스크럽 시스템으로 처리할 수 있으며, 이는 표면 오염 물질을 효율적으로 제거하고 포토레지스트 접착력을 향상시킵니다.
RO4003C 재료는 대부분의 액체 및 건식 필름 포토레지스트와 호환됩니다. 패턴이 지정되면 FR-4 재료에 일반적으로 사용되는 개발, 에칭 및 스트립(DES) 시스템을 사용하여 처리할 수 있어 장비 수정 비용을 줄이고 RO4003C 다층 보드의 처리 효율성을 향상시킵니다.
산화 처리
RO4003C 코어는 다층 접합 준비를 위해 모든 구리 산화물 또는 산화물 대체 처리 공정을 거칠 수 있습니다. 최적의 처리 방법은 일반적으로 선택한 프리프레그 또는 접착 시스템과 함께 제공된 지침에 권장되는 방법입니다. 적절한 산화 처리는 RO4003C 다층 보드의 층간 접착 강도를 향상시키고 신뢰성을 보장합니다.
다층 접합
RO4003C 라미네이트는 수많은 열경화성 및 열가소성 접착 시스템과 호환됩니다. RO4003C 다층 보드의 접합 품질이 요구 사항을 충족하고 박리 같은 결함을 방지하기 위해 접착 시스템 지침(온도, 압력 및 기간과 같은)을 참조하는 것이 좋습니다.
드릴링 고려 사항
단일 층 또는 다층 스택에서 RO4003C 코어 또는 접합된 RO4003C 어셈블리를 드릴할 때 표준 엔트리 재료(알루미늄 또는 얇은 압착 페놀릭) 및 엑시트 재료(압착 페놀릭 또는 섬유 보드)를 사용할 수 있습니다. 적절한 엔트리 및 엑시트 재료의 선택은 드릴 비트 마모를 줄이고 RO4003C 보드의 홀 벽 품질을 개선하며 홀 입구 및 출구의 버 및 기타 결함을 방지합니다.
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| 모크: | 1개 |
| 가격: | USD9.99-99.99 |
| 표준 포장: | 진공 가방 + 상자 |
| 배달 기간: | 8-9 영업일 |
| 지불 방법: | 티/티 |
| 공급 능력: | 달 당 5000PCS |
이 PCB는 8층 구리 구성을 특징으로 하며, 고주파 및 고신뢰성 전자 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 재료 구성은 주로 RO4003C 코어, RO4450F 프리프레그 및 고품질 구리 포일로 구성되며, 여기서 RO4003C 코어는 우수한 신호 무결성을 보장하는 핵심 유전체 층 역할을 하고, RO4450F 프리프레그는 층간 접착 매체 역할을 하여 구리 포일과 함께 안정적이고 고성능의 다층 구조를 형성합니다.
PCB 세부 정보
| 사양 항목 | 세부 정보 |
| 층 구조 | 4개의 코어 보드를 갖춘 8개의 구리 층; 코어 구성: 1.524mm RO4003C + 1.524mm RO4003C + 0.762mm RO4003C + 0.762mm RO4003C; 프리프레그 재료: RO4450F |
| 구리 두께 | 외부 층(L1, L8) — 1OZ 마감 구리(0.035mm); 내부 층(L2-L7) — 0.5OZ 마감 구리(0.018mm) |
| 압착 두께 | 5.05mm |
| 표면 처리 | 상단 층: 실크스크린 없는 녹색 솔더 마스크; 하단 층: 흰색 실크스크린이 있는 녹색 솔더 마스크; 침지 금 마감 |
| 치수 | 91mm × 77mm (1개) |
PCB 스택업
| 층 번호 | 설명 | 두께 |
| 1 | 구리 층 — L1 (외부 상단, 1OZ 마감 구리) | 0.035 mm |
| 2 | 코어 RO4003C | 1.524 mm |
| 3 | 구리 층 — L2 (내부 층, 0.5OZ 마감 구리) | 0.018 mm |
| 4 | 프리프레그 RO4450F | 0.101 mm |
| 5 | 구리 층 — L3 (내부 층, 0.5OZ 마감 구리) | 0.018 mm |
| 6 | 코어 RO4003C | 1.524 mm |
| 7 | 구리 층 — L4 (내부 층, 0.5OZ 마감 구리) | 0.018 mm |
| 8 | 프리프레그 RO4450F | 0.101 mm |
| 9 | 구리 층 — L5 (내부 층, 0.5OZ 마감 구리) | 0.018 mm |
| 10 | 코어 RO4003C | 0.762 mm |
| 11 | 구리 층 — L6 (내부 층, 0.5OZ 마감 구리) | 0.018 mm |
| 12 | 프리프레그 RO4450F | 0.101 mm |
| 13 | 구리 층 — L7 (내부 층, 0.5OZ 마감 구리) | 0.018 mm |
| 14 | 코어 RO4003C | 0.762 mm |
| 15 | 구리 층 — L8 (외부 하단, 1OZ 마감 구리) | 0.035 mm |
| 총 압착 두께 | 5.05 mm | |
RO4003C 다층 보드 처리 지침
보관
완전히 클래딩된 RO4003C 라미네이트는 실온(50-90°F/10-32°C)에서 보관해야 합니다. 선입선출 재고 관리 시스템을 구현하고 PWB 제조 공정 및 완성된 회로 배송 전반에 걸쳐 재료 로트 번호를 추적하는 방법을 설정하는 것이 좋습니다. 이 관행은 RO4003C 재료 성능의 안정성을 유지하고 처리 품질의 추적성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
내부 층 준비
툴링
RO4003C 라미네이트는 다양한 핀형 및 핀리스 툴링 시스템과 호환됩니다. 라운드 또는 슬롯 핀, 외부 또는 내부 핀, 표준 또는 멀티라인 툴링, 사전 에칭 또는 사후 에칭 펀칭 중에서 선택하는 것은 회로 제조 시설의 기능 및 선호도, 그리고 최종 정렬 요구 사항에 따라 달라집니다. 대부분의 경우 슬롯 핀, 멀티라인 툴링 형식 및 사후 에칭 펀칭은 요구 사항을 충족하기에 충분하며, RO4003C 다층 보드의 내부 층 정렬 정확도를 효과적으로 보장하고 처리 오류를 최소화합니다.
포토레지스트 처리 및 구리 에칭을 위한 표면 준비
포토 이미징을 위한 구리 표면 준비는 RO4003C 코어의 두께에 따라 화학적 또는 기계적 공정을 통해 달성할 수 있습니다. 더 얇은 RO4003C 코어는 세척, 마이크로 에칭, 물 헹굼 및 건조 단계를 포함하는 화학 공정을 사용하여 준비해야 하며, 이는 코어 재료의 기계적 손상을 방지합니다. 더 두꺼운 RO4003C 코어는 기계적 스크럽 시스템으로 처리할 수 있으며, 이는 표면 오염 물질을 효율적으로 제거하고 포토레지스트 접착력을 향상시킵니다.
RO4003C 재료는 대부분의 액체 및 건식 필름 포토레지스트와 호환됩니다. 패턴이 지정되면 FR-4 재료에 일반적으로 사용되는 개발, 에칭 및 스트립(DES) 시스템을 사용하여 처리할 수 있어 장비 수정 비용을 줄이고 RO4003C 다층 보드의 처리 효율성을 향상시킵니다.
산화 처리
RO4003C 코어는 다층 접합 준비를 위해 모든 구리 산화물 또는 산화물 대체 처리 공정을 거칠 수 있습니다. 최적의 처리 방법은 일반적으로 선택한 프리프레그 또는 접착 시스템과 함께 제공된 지침에 권장되는 방법입니다. 적절한 산화 처리는 RO4003C 다층 보드의 층간 접착 강도를 향상시키고 신뢰성을 보장합니다.
다층 접합
RO4003C 라미네이트는 수많은 열경화성 및 열가소성 접착 시스템과 호환됩니다. RO4003C 다층 보드의 접합 품질이 요구 사항을 충족하고 박리 같은 결함을 방지하기 위해 접착 시스템 지침(온도, 압력 및 기간과 같은)을 참조하는 것이 좋습니다.
드릴링 고려 사항
단일 층 또는 다층 스택에서 RO4003C 코어 또는 접합된 RO4003C 어셈블리를 드릴할 때 표준 엔트리 재료(알루미늄 또는 얇은 압착 페놀릭) 및 엑시트 재료(압착 페놀릭 또는 섬유 보드)를 사용할 수 있습니다. 적절한 엔트리 및 엑시트 재료의 선택은 드릴 비트 마모를 줄이고 RO4003C 보드의 홀 벽 품질을 개선하며 홀 입구 및 출구의 버 및 기타 결함을 방지합니다.
