6층 PCB I-Tera MT40 라미네이트와 RO4450F 2OZ 구리

이 PCB는 I-Tera MT40 라미네이트와 RO4450F 프리프레그(PP)를 사용하여 고속 디지털 및 RF/마이크로파 애플리케이션에 대한 뛰어난 신호 무결성을 보장합니다. 2u" 침지 금(ENIG) 마감, 흰색 실크스크린이 있는 양면 녹색 솔더 마스크를 특징으로 하며, 정밀한 치수 제어, 엄격한 임피던스 관리 및 엄격한 품질 프로토콜을 통해 고신뢰성 시스템의 엄격한 성능 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

PCB 세부 정보

PCB 스택업

아트워크 유형

정확하고 효율적인 PCB 제조를 보장하기 위해 이 PCB에 제공되는 아트워크는 PCB 제조를 위한 업계 표준 파일 형식인 Gerber RS-274-X 형식입니다.

품질 표준

이 PCB는 널리 채택된 인쇄 회로 기판 산업 표준인 IPC-Class-2 표준을 엄격하게 준수하여 제조 및 검사됩니다. IPC-Class-2는 일반 전자 제품에 대한 요구 사항을 지정하여 일반적인 애플리케이션에서 안정적인 성능을 보장합니다.

가용성

이 PCB는 전 세계적으로 제공되며, 소량 프로토타입부터 대규모 양산까지 다양한 주문 요구 사항을 수용할 수 있는 안정적인 공급 능력을 갖추고 있으며, 효율적인 물류 솔루션을 통해 적시에 전 세계 배송을 보장합니다.

I-Tera MT40 재료 소개

I-Tera MT40은 오늘날의 고속 디지털 및 RF/마이크로파 인쇄 회로 설계를 위해 특별히 설계된 고성능 유전체 재료입니다. 광범위한 온도 범위(-55°C ~ +125°C) 및 W-대역 주파수까지 안정적인 유전 상수(Dk)와 낮은 손실 계수(Df) 0.0031을 특징으로 하여 PTFE 및 기타 상용 마이크로파 및 고속 디지털 라미네이트 재료의 비용 효율적인 대안입니다.

I-Tera MT40 라미네이트 재료는 라미네이트 및 프리프레그 형태로 제공되며, 일반적인 두께와 표준 패널 크기로 고속 디지털 다층, 하이브리드, RF/마이크로파, 다층 및 양면 인쇄 회로 설계를 위한 완전한 재료 솔루션을 제공합니다. PTFE 기반 라미네이트 재료와 달리 I-Tera MT40은 특수 스루홀 처리가 필요하지 않아 제조 공정을 단순화하고 생산 비용을 절감합니다. UL 94 V-0 등급으로 높은 난연성을 보장하며 다양한 전자 애플리케이션에 적합합니다.

I-Tera MT40의 열 성능은 탁월하며, 유리 전이 온도(Tg)는 215°C(DSC), 230°C(DMA), 210°C(TMA)이고, 분해 온도(Td)는 360°C(5% 중량 손실 시)입니다. 이는 재료가 고온 처리 및 작동 주기 동안 구조적 안정성과 성능 무결성을 유지하도록 보장하여 고신뢰성 애플리케이션에 이상적입니다.

I-Tera MT40 재료의 특징

I-Tera MT40의 일반적인 응용 분야

-고속 디지털 인쇄 회로 설계

-RF/마이크로파 통신 시스템

-다층 및 양면 PCB 설계

-하이브리드 인쇄 회로 기판

-안정적인 전기 및 열 성능이 요구되는 고신뢰성 전자 장비

-비용에 민감한 고주파 애플리케이션(PTFE 재료 대체)

단일 종단 임피던스 제어란 무엇인가요?

단일 종단 임피던스 제어(단일 종단 임피던스 제어라고도 함)는 PCB의 단일 전도 트레이스의 특성 임피던스가 일관되게 유지되고 지정된 값(이 경우 상단 레이어 5mil 트레이스의 경우 50옴)과 일치하도록 하는 중요한 PCB 설계 및 제조 공정입니다. 임피던스는 회로에서 교류(AC) 흐름에 대한 총 저항으로, 저항, 커패시턴스 및 인덕턴스를 결합합니다.

고속 디지털 및 RF/마이크로파 애플리케이션의 경우, 여러 가지 이유로 정밀한 단일 종단 임피던스를 유지하는 것이 필수적입니다. 신호 반사를 최소화하고, 신호 왜곡 및 누화를 줄이며, 효율적인 신호 전송을 보장하고, 전자 시스템 성능을 저하시킬 수 있는 신호 무결성 문제를 방지합니다. 이 PCB의 상단 레이어에 있는 5mil 트레이스는 많은 RF 및 고속 디지털 애플리케이션의 표준 임피던스 값인 50옴으로 제어되어 다른 구성 요소 및 시스템과의 호환성을 보장합니다.

단일 종단 임피던스 제어는 트레이스 폭, 트레이스 두께, 유전체 재료 두께 및 트레이스와 참조 평면 간의 거리를 신중하게 설계하여 달성됩니다. 재료 속성 및 트레이스 치수의 일관성을 보장하기 위해 엄격한 제조 제어도 필요합니다. 왜냐하면 어떤 변화라도 임피던스 값을 변경할 수 있기 때문입니다.

엣지 도금(금속 엣지 랩핑)이 필요한 이유는 무엇인가요?

금속 엣지 랩핑이라고도 하는 엣지 도금은 PCB의 노출된 가장자리를 전도성 금속(일반적으로 구리, 그 다음 표면 마감과 일치하도록 ENIG)으로 도금하는 PCB 제조 공정입니다. 이 공정은 몇 가지 주요 이유로 이 PCB 설계에 통합되었으며, 이 모든 이유가 보드의 성능, 신뢰성 및 제조 가능성을 향상시킵니다:

향상된 접지 및 차폐: 엣지 도금은 PCB 둘레에 연속적인 전도 경로를 제공하여 접지 무결성을 향상시키고 전자기 간섭(EMI)을 줄입니다. 패러데이 케이지 역할을 하여 내부 회로를 외부 EMI로부터 차폐하고 내부 신호가 외부로 방출되는 것을 방지하며, 이는 RF 및 고속 디지털 애플리케이션에 중요합니다.

향상된 기계적 강도: PCB 가장자리의 금속 도금은 보드의 기계적 강도를 높여 취급, 조립 및 작동 중에 가장자리 칩핑, 균열 및 손상에 더 강하게 만듭니다. 이는 열악한 환경이나 높은 기계적 응력이 가해지는 애플리케이션에 사용되는 PCB에 특히 중요합니다.

향상된 열 방출: 엣지 도금은 추가적인 열 경로 역할을 하여 PCB의 구성 요소에서 발생하는 열을 방출하는 데 도움이 됩니다. 이는 보드의 열 관리를 개선하고, 열 축적을 방지하며, 전자 부품의 안정성과 수명을 보장합니다.

전기적 연속성 촉진: 엣지 도금은 PCB의 여러 레이어 간에 전기적 연속성을 제공하여 접지 설계를 단순화하고 보드 전체에서 일관된 전기적 성능을 보장합니다. 또한 보드 가장자리의 저항을 줄여 신호 무결성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

향상된 납땜성 및 조립: 엣지 도금은 보드 가장자리 근처에 장착된 구성 요소 또는 커넥터의 납땜을 용이하게 하는 깨끗하고 전도성 있는 표면을 제공하여 조립 공정의 신뢰성을 향상시킵니다.