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| 모크: | 1개 |
| 가격: | USD9.99-99.99 |
| 표준 포장: | 진공 가방 + 상자 |
| 배달 기간: | 8-9 영업일 |
| 지불 방법: | 티/티 |
| 공급 능력: | 달 당 5000PCS |
이 PCB는 6층 구리 구조이며 재료 구성은 주로RO4003C코어, RO4450F 프레프 및 구리 포일
PCB 세부 정보
| 사양 항목 | 세부 사항 |
| 계층 구조 | 상층 (0.203mm RO4003C) + 2PCS RO4450F Prepreg + 중층 (0.203mm RO4003C) + 2PCS RO4450F Prepreg + 하층 (0.203mm RO4003C) |
| 구리 두께 | 외층 (L1, L6) - 1온스 완공 구리 (0.035mm); 내층 (L2-L5) - 0.5온스 완공 구리 (0.018mm) |
| 압축 두께 | 1.155mm |
| 표면 처리 | 녹색 용접 마스크와 흰색 실크 스크린과 함께 상단 및 하단 층; 몰입 금 |
| 차원 | 92.5mm × 77.3mm (1PCS) |
| 특별 절차 | 뒷부어 (L1-L3, L1-L5) |
PCB 스택업
| 레이어 No. | 설명 | 두께 |
| 1 | 구리 층 ∙ L1 (외부 상단, 1온스 완공 구리) | 00.035mm |
| 2 | 코어 RO4003C | 0.203mm |
| 3 | 구리 층 L2 (내층, 0.5 온스 완공 구리) | 00.018mm |
| 4 | Prepreg RO4450F | 0.101mm |
| 5 | Prepreg RO4450F | 0.101mm |
| 6 | 구리 층 L3 (내층, 0.5 온스 완성 구리) | 00.018mm |
| 7 | 코어 RO4003C | 0.203mm |
| 8 | 구리 층 L4 (내층, 0.5 온스 완성 구리) | 00.018mm |
| 9 | Prepreg RO4450F | 0.101mm |
| 10 | Prepreg RO4450F | 0.101mm |
| 11 | 구리 층 L5 (내층, 0.5 온스 완성 구리) | 00.018mm |
| 12 | 코어 RO4003C | 0.203mm |
| 13 | 구리 층 ∙ L6 (외쪽 바닥, 1온스 완공 구리) | 00.035mm |
| 압축 된 전체 두께 | 1.155mm | |
배드 드릴이란 무엇인가요?
백더링 (Back Drilling) 은 고속 및 고주파 PCB의 제조에 사용되는 특수 드릴링 공정입니다.그 주요 목적은 비전도적인 과도한 구리 기둥 부분을 제거하는 것입니다 (via hole의 "stub"라고 불립니다), 신호 전송의 무결성을 크게 향상시키기 위해.
다층 PCB에서는 서로 다른 층을 연결하는 신호 라인이 일반적으로 PCB의 전체 두께를 침투하는 비아스를 사용합니다.신호가 하나의 계층 (예: 계층 1) 에서 표적 계층 (예: 계층 3 또는 계층 5) 로 전송될 때, 표적층 아래의 (하층으로 확장되는) 비의 부분은 전기 연결 기능이 없으며, 이 과도한 구리 기둥은 "스텀"입니다. 높은 속도 또는 높은 주파수에서,줄기는 짧은 안테나와 같습니다., 이는 심각한 신호 반사, 신호 왜곡, 타이밍 오프셋, 눈 다이어그램 폐쇄, 심지어 시스템 오류 코드 또는 장애로 이어질 것입니다.
역공리 과정은 이 문제를 2차공리로 해결합니다.PCB의 뒷쪽 또는 옆쪽에서 구멍을 뚫기 위해 원래 구멍을 통해 직경보다 약간 더 큰 드릴이 사용됩니다., 그리고 뚫어 진 깊이는 정확하게 제어됩니다 단지 목표 층 아래 부분을 뚫고, 물리적으로 줄기를 제거 하기 위해. 제거 후,나머지 구멍 벽은 신호 전송에 더 이상 참여하지 않는 비전도 기판입니다., 이는 신호 반사 및 손실을 크게 줄이고 신호 전송 속도를 향상시키고 jitter를 줄이고 신호 품질을 최적화 할 수 있습니다.역부리기는 고속 비아를 필요로 하지만 극도로 높은 층을 필요로 하는 시나리오에 더 높은 비용 성능을 가지고 있습니다..
이 PCB의 경우, L1-L3 및 L1-L5 범위에서 역 도출이 적용되며, 이는 PCB에서 고속 전송의 신호 무결성을 효과적으로 보장 할 수 있습니다.
RO4003C에 대한 소개
RO4003C는 로저스 코퍼레이션이 개발한 유리 천으로 강화된, 세라믹으로 채워진 탄화수소 복합 물질입니다.PTFE/글라스 천의 우수한 전기 성능과 에포시 樹脂/글라스 천의 가공 가능성을 결합합니다.이 물질은 1080 및 1674 유리 천을 사용하여 두 가지 다른 구성이 있으며 모든 구성은 동일한 전기 성능 사양을 가지고 있습니다. 엄격한 프로세스 제어,안정적이고 일관성 있는 변압전체 상수 (Dk) 및 낮은 손실 특성, 그리고 그 독특한 기계적 특성은 표준 에포시 樹脂 / 유리 처리 과정과 동일하게 만들지만 비용은 전통적인 마이크로 웨브 라미네트보다 훨씬 낮습니다.PTFE 마이크로 웨이브 재료와 달리, 이 재료는 특별한 처리 또는 작동 절차를 필요로하지 않습니다.
RO4003C의 주요 매개 변수 (데이터 시트 핵심 내용)
| 매개 변수 | 전형적 가치 | 참고/시험 방법 |
| 다이 일렉트릭 상수 (Dk) @10GHz | 30.38 ± 0.05 | 프로세스 전형적 값; 설계 전형적 값은 3입니다.55 |
| 손실 요인 (Df) @10GHz | 0.0027 | 전형적인 값, 뛰어난 저손실 성능 |
| Z축 열 팽창 계수 (CTE) | 46ppm/°C | 전형적 값, -55°C ~ 288°C |
| 부피 저항성 | 1.7×1010 MΩ•cm | 전형적인 값, 좋은 단열 성능 |
| 물 흡수 (D48/50%) | 00.04% | 전형적인 값, 우수한 습도 저항성 |
| 열전도 @50°C | 0.71 W/m•°K | ASTM D5470, 좋은 열 분산 성능 |
| 펠링 강도 (1온스 ED 포일) | 60.0 lb/inch (1.05 N/mm) | 전형적인 값, 구리 필름과 강한 결합 힘 |
| 불 retardant 등급 | 비 FR | UL 94 V-0 표준을 충족하지 않습니다. |
| 납 없는 공정 호환성 | 네 | 납 없는 조립 과정에 적합합니다. |
RO4003C의 적용 분야
우수한 전기 성능, 처리 가능성 및 비용 효율성으로 인해 RO4003C는 마이크로 웨브, 고 주파수 및 고속 전자 장비 분야에서 널리 사용됩니다.주로 포함:
통신 인프라: 셀룰러 기반 스테이션 안테나, 라디오 백하울 장비, 통신 수준의 Wi-Fi/허용 보조 액세스 시스템, IP 인프라소파 통신장치.
자동차 지능: 자율주행 및 차량 안전 기술의 개발을 지원하는 자동차 레이더 시스템 및 센서.
고 주파수 및 고속 장비: 단계 배열 레이더 시스템, 전력 증폭기, 고속 서버 (CPU / GPU / 메모리 상호 연결), 고속 네트워크 통신 장비 (루터,스위치, 광학 모듈).
사물 인터넷 (IoT): RFID 안테나, 식별 정확성 및 신호 커버리지 개선.
다른 분야: 시험 및 측정 장비, 항공 우주 및 국방 전자 시스템기타 장비, Gbps 수준의 고속 디지털 신호 또는 전파 신호를 처리해야 합니다..
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| 모크: | 1개 |
| 가격: | USD9.99-99.99 |
| 표준 포장: | 진공 가방 + 상자 |
| 배달 기간: | 8-9 영업일 |
| 지불 방법: | 티/티 |
| 공급 능력: | 달 당 5000PCS |
이 PCB는 6층 구리 구조이며 재료 구성은 주로RO4003C코어, RO4450F 프레프 및 구리 포일
PCB 세부 정보
| 사양 항목 | 세부 사항 |
| 계층 구조 | 상층 (0.203mm RO4003C) + 2PCS RO4450F Prepreg + 중층 (0.203mm RO4003C) + 2PCS RO4450F Prepreg + 하층 (0.203mm RO4003C) |
| 구리 두께 | 외층 (L1, L6) - 1온스 완공 구리 (0.035mm); 내층 (L2-L5) - 0.5온스 완공 구리 (0.018mm) |
| 압축 두께 | 1.155mm |
| 표면 처리 | 녹색 용접 마스크와 흰색 실크 스크린과 함께 상단 및 하단 층; 몰입 금 |
| 차원 | 92.5mm × 77.3mm (1PCS) |
| 특별 절차 | 뒷부어 (L1-L3, L1-L5) |
PCB 스택업
| 레이어 No. | 설명 | 두께 |
| 1 | 구리 층 ∙ L1 (외부 상단, 1온스 완공 구리) | 00.035mm |
| 2 | 코어 RO4003C | 0.203mm |
| 3 | 구리 층 L2 (내층, 0.5 온스 완공 구리) | 00.018mm |
| 4 | Prepreg RO4450F | 0.101mm |
| 5 | Prepreg RO4450F | 0.101mm |
| 6 | 구리 층 L3 (내층, 0.5 온스 완성 구리) | 00.018mm |
| 7 | 코어 RO4003C | 0.203mm |
| 8 | 구리 층 L4 (내층, 0.5 온스 완성 구리) | 00.018mm |
| 9 | Prepreg RO4450F | 0.101mm |
| 10 | Prepreg RO4450F | 0.101mm |
| 11 | 구리 층 L5 (내층, 0.5 온스 완성 구리) | 00.018mm |
| 12 | 코어 RO4003C | 0.203mm |
| 13 | 구리 층 ∙ L6 (외쪽 바닥, 1온스 완공 구리) | 00.035mm |
| 압축 된 전체 두께 | 1.155mm | |
배드 드릴이란 무엇인가요?
백더링 (Back Drilling) 은 고속 및 고주파 PCB의 제조에 사용되는 특수 드릴링 공정입니다.그 주요 목적은 비전도적인 과도한 구리 기둥 부분을 제거하는 것입니다 (via hole의 "stub"라고 불립니다), 신호 전송의 무결성을 크게 향상시키기 위해.
다층 PCB에서는 서로 다른 층을 연결하는 신호 라인이 일반적으로 PCB의 전체 두께를 침투하는 비아스를 사용합니다.신호가 하나의 계층 (예: 계층 1) 에서 표적 계층 (예: 계층 3 또는 계층 5) 로 전송될 때, 표적층 아래의 (하층으로 확장되는) 비의 부분은 전기 연결 기능이 없으며, 이 과도한 구리 기둥은 "스텀"입니다. 높은 속도 또는 높은 주파수에서,줄기는 짧은 안테나와 같습니다., 이는 심각한 신호 반사, 신호 왜곡, 타이밍 오프셋, 눈 다이어그램 폐쇄, 심지어 시스템 오류 코드 또는 장애로 이어질 것입니다.
역공리 과정은 이 문제를 2차공리로 해결합니다.PCB의 뒷쪽 또는 옆쪽에서 구멍을 뚫기 위해 원래 구멍을 통해 직경보다 약간 더 큰 드릴이 사용됩니다., 그리고 뚫어 진 깊이는 정확하게 제어됩니다 단지 목표 층 아래 부분을 뚫고, 물리적으로 줄기를 제거 하기 위해. 제거 후,나머지 구멍 벽은 신호 전송에 더 이상 참여하지 않는 비전도 기판입니다., 이는 신호 반사 및 손실을 크게 줄이고 신호 전송 속도를 향상시키고 jitter를 줄이고 신호 품질을 최적화 할 수 있습니다.역부리기는 고속 비아를 필요로 하지만 극도로 높은 층을 필요로 하는 시나리오에 더 높은 비용 성능을 가지고 있습니다..
이 PCB의 경우, L1-L3 및 L1-L5 범위에서 역 도출이 적용되며, 이는 PCB에서 고속 전송의 신호 무결성을 효과적으로 보장 할 수 있습니다.
RO4003C에 대한 소개
RO4003C는 로저스 코퍼레이션이 개발한 유리 천으로 강화된, 세라믹으로 채워진 탄화수소 복합 물질입니다.PTFE/글라스 천의 우수한 전기 성능과 에포시 樹脂/글라스 천의 가공 가능성을 결합합니다.이 물질은 1080 및 1674 유리 천을 사용하여 두 가지 다른 구성이 있으며 모든 구성은 동일한 전기 성능 사양을 가지고 있습니다. 엄격한 프로세스 제어,안정적이고 일관성 있는 변압전체 상수 (Dk) 및 낮은 손실 특성, 그리고 그 독특한 기계적 특성은 표준 에포시 樹脂 / 유리 처리 과정과 동일하게 만들지만 비용은 전통적인 마이크로 웨브 라미네트보다 훨씬 낮습니다.PTFE 마이크로 웨이브 재료와 달리, 이 재료는 특별한 처리 또는 작동 절차를 필요로하지 않습니다.
RO4003C의 주요 매개 변수 (데이터 시트 핵심 내용)
| 매개 변수 | 전형적 가치 | 참고/시험 방법 |
| 다이 일렉트릭 상수 (Dk) @10GHz | 30.38 ± 0.05 | 프로세스 전형적 값; 설계 전형적 값은 3입니다.55 |
| 손실 요인 (Df) @10GHz | 0.0027 | 전형적인 값, 뛰어난 저손실 성능 |
| Z축 열 팽창 계수 (CTE) | 46ppm/°C | 전형적 값, -55°C ~ 288°C |
| 부피 저항성 | 1.7×1010 MΩ•cm | 전형적인 값, 좋은 단열 성능 |
| 물 흡수 (D48/50%) | 00.04% | 전형적인 값, 우수한 습도 저항성 |
| 열전도 @50°C | 0.71 W/m•°K | ASTM D5470, 좋은 열 분산 성능 |
| 펠링 강도 (1온스 ED 포일) | 60.0 lb/inch (1.05 N/mm) | 전형적인 값, 구리 필름과 강한 결합 힘 |
| 불 retardant 등급 | 비 FR | UL 94 V-0 표준을 충족하지 않습니다. |
| 납 없는 공정 호환성 | 네 | 납 없는 조립 과정에 적합합니다. |
RO4003C의 적용 분야
우수한 전기 성능, 처리 가능성 및 비용 효율성으로 인해 RO4003C는 마이크로 웨브, 고 주파수 및 고속 전자 장비 분야에서 널리 사용됩니다.주로 포함:
통신 인프라: 셀룰러 기반 스테이션 안테나, 라디오 백하울 장비, 통신 수준의 Wi-Fi/허용 보조 액세스 시스템, IP 인프라소파 통신장치.
자동차 지능: 자율주행 및 차량 안전 기술의 개발을 지원하는 자동차 레이더 시스템 및 센서.
고 주파수 및 고속 장비: 단계 배열 레이더 시스템, 전력 증폭기, 고속 서버 (CPU / GPU / 메모리 상호 연결), 고속 네트워크 통신 장비 (루터,스위치, 광학 모듈).
사물 인터넷 (IoT): RFID 안테나, 식별 정확성 및 신호 커버리지 개선.
다른 분야: 시험 및 측정 장비, 항공 우주 및 국방 전자 시스템기타 장비, Gbps 수준의 고속 디지털 신호 또는 전파 신호를 처리해야 합니다..
