|
| 모크: | 1 PC |
| 가격: | USD9.99-99.99 |
| 표준 포장: | 진공 bags+Cartons |
| 배달 기간: | 8-9 작업 일 |
| 지불 방법: | 전신환 |
| 공급 능력: | 달 당 5000 PC |
다층인쇄 회로판8층 PCB기초 를 둔 것 Tg 175°C FR-4 잠수 금
(인프린트 회로 보드는 맞춤형 제품입니다, 그림과 표시된 매개 변수는 참조를위한 것입니다)
1.1 일반 설명
이것은 FR-4 Tg175 °C 기판으로 만들어진 8층 인쇄 회로 보드입니다. 위성 전파의 응용을 위해.녹색 용접 마스크 (Taiyo) 에 흰색 실크 스크린 (Taiyo) 과 패드 (pad) 에 몰입 금 6 mm 두께. 기본 재료는 타이완 ITEQ에서 1 패널 당 PCB를 공급합니다. 그들은 제공 된 게르버 데이터를 사용하여 IPC 6012 클래스 2에 따라 제조됩니다. 각 25 패널은 출하에 포장됩니다.
1.2 특징 및e적합함
1. 높은 Tg 재료는 RoHS를 준수하고 높은 열 신뢰성 요구에 적합합니다;
2잠겨있는 금은 높은 용접성을 가지고 있으며 회로 보드의 스트레스가 없으며 PCB 표면의 오염이 적습니다.
3시간적 배달 98% 이상의 시간적 배달율
4월 30000m2 생산 능력
518년 이상의 경력
6강력한 PCB 기능이 연구 개발, 판매 및 마케팅을 지원합니다.
7모든 HDI PCB 층;
8국제 승인
1.3 PCB 사양
| PCB 크기 | 215 x 212mm=1PCS |
| 보드 타입 | 다층 PCB |
| 계층 수 | 8층 |
| 표면 장착 부품 | 네 |
| 구멍 구성 요소 를 통해 | 네 |
| 레이어 스택 | 구리 ------- 18um ((0.5oz) + 판 TOP 층 |
| Prepreg 7628 ((43%) 0.195mm | |
| 구리 ------- 35um ((1oz) 중층 1 | |
| FR-4 0.2mm | |
| 구리 ------- 35um ((1oz) 중층 2 | |
| Prepreg 7628 ((43%) 0.195mm | |
| 구리 ------- 35um ((1oz) 중층 3 | |
| FR-4 0.2mm | |
| 구리 ------- 35um ((1oz) 중층 4 | |
| Prepreg 7628 ((43%) 0.195mm | |
| 구리 ------- 35um ((1oz) 중층 5 | |
| FR-4 0.2mm | |
| 구리 ------- 35um ((1oz) 중층 6 | |
| Prepreg 7628 ((43%) 0.195mm | |
| 구리 ------- 18um ((0.5oz) + 판 BOT 레이어 | |
| 기술 | |
| 최소한의 흔적과 공간: | 4 밀리 / 4 밀리 |
| 최소 / 최대 구멍: | 00.3/3.2mm |
| 다른 구멍의 수: | 18 |
| 굴착 구멍 수: | 11584 |
| 밀링된 슬롯의 수: | 2 |
| 내부 절단자 수: | 0 |
| 임페던스 제어: | 아니 |
| 골드 손가락 번호: | 0 |
| 보드 소재 | |
| 유리 에포시: | FR-4 TG170°C, er<5.4.IT-180, ITEQ 제공 |
| 최종 포일 외부: | 1온스 |
| 최종 포일 내부: | 1온스 |
| PCB의 최종 높이: | 10.6mm ± 0.16 |
| 접착 및 코팅 | |
| 표면 마감 | 몰입 금 (32.1%), 0.05μm 3μm 니켈 |
| 용접 마스크는 다음을 적용합니다. | 위쪽과 아래쪽, 12마이크론 최소 |
| 솔더 마스크 색상: | 녹색, PSR-2000 KX700G, 타이요 공급. |
| 용접 마스크 종류: | LPSM |
| 컨투어/컷 | 루팅, 스탬프 구멍 |
| 표기 | |
| 컴포넌트 레전드의 측면 | 위쪽과 아래쪽 |
| 부품 레전드 색상 | 하얀색, S-380W, 타이요 공급 |
| 제조업체의 이름 또는 로고: | 보드에 표시된 지휘자와 다리 자유 영역 |
| VIA | 구멍 (PTH) 을 뚫고, 최소 크기가 0.3mm입니다. |
| 발화성 등급 | UL 94-V0 승인 MIN |
| 차원 허용 | |
| 오프라인 차원: | 0.0059" |
| 판 접착: | 0.0029" |
| 굴착 용도: | 0.002" |
| 테스트 | 100% 전기 테스트 배송 전 |
| 제공 될 예술 작품의 종류 | 이메일 파일, Gerber RS-274-X, PCBDOC 등 |
| 서비스 영역 | 전 세계적으로, 전 세계적으로. |
1.4신청서
와이파이 범위 확장기
CCTV 시스템
위성 통신
5G 속도
라우터 와이파이 4G
태양 전지 패널 인버터
GPS 추적 시스템
임베디드 프로세서
PLC 프로그램
전화 시스템
1.5 유리 전환 온도 (Tg)
樹脂 시스템의 열 특성은 항상 °C로 표현되는 유리 전환 온도 (Tg) 로 특징입니다. 가장 일반적으로 사용되는 특성은 열 팽창입니다.온도 대비 팽창을 측정할 때, 우리는 다음 그림에서 보이는 것처럼 곡선을 얻을 수 있습니다. Tg는 팽창 곡선의 평평하고 급진한 부분의 접점으로 결정됩니다. 유리 전환 온도 아래,에포시 樹脂은 딱딱하고 유리성입니다. 유리 전환 온도를 초과하면 부드럽고 고무 상태로 변합니다.
가장 일반적으로 사용되는 에포시 樹脂 (FR-4 등급) 의 경우 유리 전환 온도는 115-130°C 범위입니다. 그래서 판이 용접되면,유리 전환 온도가 쉽게 초과됩니다.보드는 Z축 방향으로 확장 하 고 구멍 벽의 구리를 강조 합니다. 에포시 樹脂의 확장 Tg를 초과 때 구리 보다 약 15 ~ 20 배 더 크다.이것은 벽에 뚫린 구멍에 균열의 특정 위험을 의미한다유리 전환 온도 아래에서, 에포시와 구리의 팽창 비율은 3배에 불과합니다.그래서 여기 균열의 위험은 무시할 수 있습니다.
일반 보드의 Tg는 섭씨 130도 이상이고, 높은 Tg는 일반적으로 섭씨 170도 이상이고, 중간 Tg는 섭씨 150도 이상입니다.Tg ≥ 170 ° C의 PCB 보드는 일반적으로 높은 Tg PCB라고합니다..
1.6다층 PTH PCB의 제조 과정 (충분)
(1) 소재 깎기
(2) 내부층 건조 필름
(3) 내부 층 에치
(4) AOI 1
(5) 블랙 산화
(6). 밀링 도표 프레임
(7) 내부층 부착
(8) PTH 1
(9). 안층 건조 필름
(10) 패턴 접착 1
(11) 채우기
(12) 외층 굴착
(13) PTH 2
(14) 패턴 접착 2
(15) 외층 건조 필름
(16) 구리 틴 전기 접착
(17) 껍질 벗기 및 발각
(18) AOI 2
(19) 용접 마스크
(20). 실크 스크린 인쇄
(21) 표면 완화
(22) 전기 시험
(23) 프롤리 콘투어링
(24) FQC
(25) 포장
(26) 배달
|
|
| 모크: | 1 PC |
| 가격: | USD9.99-99.99 |
| 표준 포장: | 진공 bags+Cartons |
| 배달 기간: | 8-9 작업 일 |
| 지불 방법: | 전신환 |
| 공급 능력: | 달 당 5000 PC |
다층인쇄 회로판8층 PCB기초 를 둔 것 Tg 175°C FR-4 잠수 금
(인프린트 회로 보드는 맞춤형 제품입니다, 그림과 표시된 매개 변수는 참조를위한 것입니다)
1.1 일반 설명
이것은 FR-4 Tg175 °C 기판으로 만들어진 8층 인쇄 회로 보드입니다. 위성 전파의 응용을 위해.녹색 용접 마스크 (Taiyo) 에 흰색 실크 스크린 (Taiyo) 과 패드 (pad) 에 몰입 금 6 mm 두께. 기본 재료는 타이완 ITEQ에서 1 패널 당 PCB를 공급합니다. 그들은 제공 된 게르버 데이터를 사용하여 IPC 6012 클래스 2에 따라 제조됩니다. 각 25 패널은 출하에 포장됩니다.
1.2 특징 및e적합함
1. 높은 Tg 재료는 RoHS를 준수하고 높은 열 신뢰성 요구에 적합합니다;
2잠겨있는 금은 높은 용접성을 가지고 있으며 회로 보드의 스트레스가 없으며 PCB 표면의 오염이 적습니다.
3시간적 배달 98% 이상의 시간적 배달율
4월 30000m2 생산 능력
518년 이상의 경력
6강력한 PCB 기능이 연구 개발, 판매 및 마케팅을 지원합니다.
7모든 HDI PCB 층;
8국제 승인
1.3 PCB 사양
| PCB 크기 | 215 x 212mm=1PCS |
| 보드 타입 | 다층 PCB |
| 계층 수 | 8층 |
| 표면 장착 부품 | 네 |
| 구멍 구성 요소 를 통해 | 네 |
| 레이어 스택 | 구리 ------- 18um ((0.5oz) + 판 TOP 층 |
| Prepreg 7628 ((43%) 0.195mm | |
| 구리 ------- 35um ((1oz) 중층 1 | |
| FR-4 0.2mm | |
| 구리 ------- 35um ((1oz) 중층 2 | |
| Prepreg 7628 ((43%) 0.195mm | |
| 구리 ------- 35um ((1oz) 중층 3 | |
| FR-4 0.2mm | |
| 구리 ------- 35um ((1oz) 중층 4 | |
| Prepreg 7628 ((43%) 0.195mm | |
| 구리 ------- 35um ((1oz) 중층 5 | |
| FR-4 0.2mm | |
| 구리 ------- 35um ((1oz) 중층 6 | |
| Prepreg 7628 ((43%) 0.195mm | |
| 구리 ------- 18um ((0.5oz) + 판 BOT 레이어 | |
| 기술 | |
| 최소한의 흔적과 공간: | 4 밀리 / 4 밀리 |
| 최소 / 최대 구멍: | 00.3/3.2mm |
| 다른 구멍의 수: | 18 |
| 굴착 구멍 수: | 11584 |
| 밀링된 슬롯의 수: | 2 |
| 내부 절단자 수: | 0 |
| 임페던스 제어: | 아니 |
| 골드 손가락 번호: | 0 |
| 보드 소재 | |
| 유리 에포시: | FR-4 TG170°C, er<5.4.IT-180, ITEQ 제공 |
| 최종 포일 외부: | 1온스 |
| 최종 포일 내부: | 1온스 |
| PCB의 최종 높이: | 10.6mm ± 0.16 |
| 접착 및 코팅 | |
| 표면 마감 | 몰입 금 (32.1%), 0.05μm 3μm 니켈 |
| 용접 마스크는 다음을 적용합니다. | 위쪽과 아래쪽, 12마이크론 최소 |
| 솔더 마스크 색상: | 녹색, PSR-2000 KX700G, 타이요 공급. |
| 용접 마스크 종류: | LPSM |
| 컨투어/컷 | 루팅, 스탬프 구멍 |
| 표기 | |
| 컴포넌트 레전드의 측면 | 위쪽과 아래쪽 |
| 부품 레전드 색상 | 하얀색, S-380W, 타이요 공급 |
| 제조업체의 이름 또는 로고: | 보드에 표시된 지휘자와 다리 자유 영역 |
| VIA | 구멍 (PTH) 을 뚫고, 최소 크기가 0.3mm입니다. |
| 발화성 등급 | UL 94-V0 승인 MIN |
| 차원 허용 | |
| 오프라인 차원: | 0.0059" |
| 판 접착: | 0.0029" |
| 굴착 용도: | 0.002" |
| 테스트 | 100% 전기 테스트 배송 전 |
| 제공 될 예술 작품의 종류 | 이메일 파일, Gerber RS-274-X, PCBDOC 등 |
| 서비스 영역 | 전 세계적으로, 전 세계적으로. |
1.4신청서
와이파이 범위 확장기
CCTV 시스템
위성 통신
5G 속도
라우터 와이파이 4G
태양 전지 패널 인버터
GPS 추적 시스템
임베디드 프로세서
PLC 프로그램
전화 시스템
1.5 유리 전환 온도 (Tg)
樹脂 시스템의 열 특성은 항상 °C로 표현되는 유리 전환 온도 (Tg) 로 특징입니다. 가장 일반적으로 사용되는 특성은 열 팽창입니다.온도 대비 팽창을 측정할 때, 우리는 다음 그림에서 보이는 것처럼 곡선을 얻을 수 있습니다. Tg는 팽창 곡선의 평평하고 급진한 부분의 접점으로 결정됩니다. 유리 전환 온도 아래,에포시 樹脂은 딱딱하고 유리성입니다. 유리 전환 온도를 초과하면 부드럽고 고무 상태로 변합니다.
가장 일반적으로 사용되는 에포시 樹脂 (FR-4 등급) 의 경우 유리 전환 온도는 115-130°C 범위입니다. 그래서 판이 용접되면,유리 전환 온도가 쉽게 초과됩니다.보드는 Z축 방향으로 확장 하 고 구멍 벽의 구리를 강조 합니다. 에포시 樹脂의 확장 Tg를 초과 때 구리 보다 약 15 ~ 20 배 더 크다.이것은 벽에 뚫린 구멍에 균열의 특정 위험을 의미한다유리 전환 온도 아래에서, 에포시와 구리의 팽창 비율은 3배에 불과합니다.그래서 여기 균열의 위험은 무시할 수 있습니다.
일반 보드의 Tg는 섭씨 130도 이상이고, 높은 Tg는 일반적으로 섭씨 170도 이상이고, 중간 Tg는 섭씨 150도 이상입니다.Tg ≥ 170 ° C의 PCB 보드는 일반적으로 높은 Tg PCB라고합니다..
1.6다층 PTH PCB의 제조 과정 (충분)
(1) 소재 깎기
(2) 내부층 건조 필름
(3) 내부 층 에치
(4) AOI 1
(5) 블랙 산화
(6). 밀링 도표 프레임
(7) 내부층 부착
(8) PTH 1
(9). 안층 건조 필름
(10) 패턴 접착 1
(11) 채우기
(12) 외층 굴착
(13) PTH 2
(14) 패턴 접착 2
(15) 외층 건조 필름
(16) 구리 틴 전기 접착
(17) 껍질 벗기 및 발각
(18) AOI 2
(19) 용접 마스크
(20). 실크 스크린 인쇄
(21) 표면 완화
(22) 전기 시험
(23) 프롤리 콘투어링
(24) FQC
(25) 포장
(26) 배달
