높은 신뢰성 PCB 애플리케이션을 위한 RO4350B 및 FR4 조합

RO4350B 및 FR4: 고신뢰성 PCB 애플리케이션을 위한 완벽한 조합

안녕하세요, 오늘은 최적의 성능을 보장하기 위해 최고 품질의 재료와 구성 세부 사항이 공급된 6-레이어 하이브리드 PCB를 공유하고자 합니다.사용된 PCB 소재는 Rogers RO4350B 및 ITEQ IT180A FR-4로 구성되어 있으며 -40℃ ~ +85℃의 온도 범위에서 작동할 수 있도록 무연 공정을 거쳤습니다.

툴링 스트립을 포함한 보드의 크기는 98 x 95mm이며 최소 트레이스/공간은 6/6mils이고 최소 구멍 크기는 10mils입니다.블라인드 또는 매립형 비아가 없으며 보드 구성에는 35um의 기본 구리, 프리프레그 및 IT180A FR-4 레이어가 포함되며 완성된 보드 두께는 1.6mm이고 완성된 Cu 무게는 모든 레이어에 1oz(1.4mils)입니다.

보드의 표면 마감은 ENIG(Electroless Nickle and Immersion Gold)를 사용하여 이루어졌으며 상단 및 하단 실크스크린은 흰색입니다.상단 솔더 마스크는 하단 솔더 마스크와 마찬가지로 매트 블랙입니다.솔더 패드에 실크스크린이 없으며 100% 전기 테스트를 통해 보드의 품질이 보장됩니다.

이 PCB는 +/- 10% 공차로 50ohm의 임피던스와 일치하도록 설계되었으며 상단 레이어에는 18mil/10mil 트랙과 간격이 있습니다.임피던스 정합은 참조 계층 2를 사용하여 달성됩니다.

이 PCB에서 우리는 보드 상단에 패널화된 솔더 페이스트 스텐실을 제공합니다.PCB 통계는 107개의 부품, 235개의 총 패드, 71개의 스루홀 패드, 79개의 상단 SMT 패드, 85개의 하단 SMT 패드, 263개의 비아 및 81개의 네트로 인상적입니다.

PCB에 대한 기술적인 질문이나 문의 사항이 있는 경우 sales10@bichengpcb.com으로 Ivy에 문의하십시오.당사의 고품질 PCB는 오늘 구매하여 최대 성능을 보장할 수 있습니다.

고신뢰성 PCB 애플리케이션에 RO4350B 및 FR4를 사용할 때의 이점

-RO4350B 및 FR4 재료로 설계하기 위한 모범 사례

고성능 인쇄 회로 기판(PCB) 설계에는 개별 속성과 PCB 성능에 미치는 영향을 고려하여 작업에 이상적인 재료를 선택하는 작업이 포함됩니다.PCB 설계에서 일반적으로 사용되는 두 가지 재료는 RO4350B 및 FR4이며 각각 PCB의 기능에 영향을 줄 수 있는 고유한 특성을 가지고 있습니다.이 포괄적인 가이드에서는 이러한 재료의 차이점과 고성능 PCB 설계에서 사용할 수 있는 방법을 살펴봅니다.

유전 상수 및 소산 계수

유전 상수 및 소산 계수는 고주파 애플리케이션을 설계할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다.RO4350B는 10GHz/23℃에서 3.48±0.05의 일반적인 유전 상수와 0.0037의 손실 계수를 자랑합니다.상대적으로 FR4는 약 4.4의 유전 상수와 약 0.02의 손실 계수를 갖습니다.RO4350B의 낮은 유전 상수 및 손실 계수는 고주파 애플리케이션에 이상적인 선택입니다.

ε의 열 계수 및 열전도율

고려해야 할 또 다른 중요한 요소는 ε의 열 계수와 열전도도입니다.80℃에서 RO4350B는 +50ppm/℃의 ε 열 계수와 0.69W/M/oK의 열전도율을 가집니다.반면에 FR4는 약 150ppm/℃의 ε 열 계수와 약 0.3W/M/oK의 열전도율을 가지고 있습니다.RO4350B의 낮은 열 계수 ε와 높은 열 전도성은 PCB의 열 관리를 위한 이상적인 선택입니다.

전기적 강도와 표면 저항

전기적 강도와 표면 저항도 PCB 설계에서 고려해야 할 중요한 요소입니다.RO4350B는 0.51mm(0.020")에서 31.2(780) Kv/mm(v/mil)의 전기 강도를 갖는 반면, FR4는 약 20Kv/mm(v/mil)의 전기 강도를 가집니다. RO4350B는 표면 저항도 있습니다. 약 1 x 106 MΩ인 FR4의 표면 저항보다 훨씬 높은 5.7 x 109 MΩ의 이러한 특성으로 인해 RO4350B는 고전압 응용 분야 및 구성 요소 간의 전기적 간섭을 방지하는 데 더 나은 선택입니다.

인장 및 굴곡 강도

기계적 강도와 관련하여 RO4350B는 FR4보다 유리합니다.RO4350B는 X 방향으로 16,767MPa(2,432ksi), Y 방향으로 14,153MPa(2,053ksi)의 인장 탄성률을 갖는 반면, FR4는 약 3,000MPa(435ksi)의 인장 탄성률을 가집니다.RO4350B는 또한 약 240MPa(35kpsi)의 FR4 굴곡 강도에 비해 255MPa(37kpsi)의 더 높은 굴곡 강도를 가집니다.

치수 안정성 및 열팽창 계수

치수 안정성과 열팽창 계수는 특히 고온 환경에서 PCB 설계에서 고려해야 할 중요한 요소입니다.RO4350B는 etch+E2/150℃ 후 0.5mm/m(mil/inch) 미만의 치수 안정성과 X 방향으로 10ppm/℃, Y 방향으로 12ppm/℃의 열 팽창 계수를 가지며, Z 방향으로 32ppm/℃.FR4는 치수 안정성이 비슷하지만 열팽창 계수가 약 17ppm/℃로 더 높습니다.

수분 흡수 및 구리 박리 강도

습기 흡수 및 구리 박리 강도는 PCB 설계에서 고려해야 할 다른 중요한 요소입니다.RO4350B는 50℃에서 48시간 침수 후 흡습율이 0.06%인 반면, FR4는 약 0.15%의 흡습율을 나타냅니다.RO4350B는 또한 1온스의 솔더 플로트 후 구리 박리 강도가 0.88N/mm(5.0pli) 더 높습니다.EDC 포일, FR4의 구리 박리 강도가 약 0.5 N/mm(3.0 pli)인 것과 비교.

가연성 및 무연 공정 호환성

가연성 및 무연 공정 호환성은 특히 안전 및 환경 영향 측면에서 PCB 설계에서 고려해야 할 중요한 요소입니다.RO4350B는 우수한 난연성을 나타내는 UL 94 V-0 가연성 등급을 받았습니다.또한 무연 공정과도 호환되므로 환경 친화적인 선택입니다.반면 FR4는 UL 94 V-1의 가연성 등급이 낮아 난연성이 낮음을 나타냅니다.

결론적으로 RO4350B와 FR4는 모두 고성능 PCB 설계에서 고유한 특성과 장점을 가지고 있습니다.RO4350B는 고주파 애플리케이션, 열 관리, 고전압 애플리케이션 및 기계적 강도가 필요한 부품에 가장 적합합니다.반면에 FR4는 보다 저렴한 옵션이며 덜 까다로운 응용 분야에 적합합니다.PCB에 이상적인 재료를 선택할 때 특정 애플리케이션 요구 사항을 고려하고 이러한 요구 사항에 가장 잘 맞는 재료를 선택하는 것이 중요합니다.