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정밀 양면 PCB 재질 Rogers RO4003C

정밀 양면 PCB 재질 Rogers RO4003C

자세한 정보
강조하다:

양면 RF PCB 재질

,

RO4003C PCB 보드

,

정밀 PCB 재질

제품 설명

새로 배송된 PCB를 소개합니다.이 고품질 PCB는 최적의 성능과 내구성을 보장하기 위해 최신 기술과 고급 재료로 설계되었습니다.

 

PCB는 우수한 전기적 및 기계적 특성으로 알려진 Rogers RO4003C 소재로 만들어졌습니다.무연 공정으로 -40℃ ~ +85℃의 넓은 온도 범위에서 작동할 수 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다.

 

양면 PCB는 기본 구리가 35um이고 두께가 32mil(0.813mm)인 RO4003C 유전체가 특징입니다.완성된 보드 두께는 0.98mm이며 모든 레이어에서 완성된 구리 무게는 1oz(1.4mils)입니다.PCB는 뛰어난 내식성과 납땜성을 제공하는 ENIG(Electroless Nickle and Immersion Gold)로 표면 마감 처리되어 있습니다.

 

PCB의 보드 치수는 42mm x 65mm이고 최소 트레이스/공간은 12/14mils입니다.최소 구멍 크기는 16mil이며 블라인드 또는 매립형 비아가 없습니다.비아 도금 두께는 1mil이며, 0.5mm 비아는 수지로 채워지고 캡핑됩니다.상단 솔더 마스크는 녹색이고 하단 솔더 마스크도 녹색입니다.PCB에는 상단 또는 하단 실크스크린이 없습니다.

 

PCB에는 18개의 구성 요소, 27개의 총 패드 및 59개의 비아가 있습니다.스루홀 패드 19개, 상단 SMT 패드 8개, 하단 SMT 패드 0개가 있습니다.8개의 망이 있으며 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 100% 전기 테스트를 사용했습니다.

 

PCB에 대한 기술적인 질문이 있는 경우 sales10@bichengpcb.com으로 Ivy에 문의하십시오.전자 프로젝트 요구 사항을 위해 새로 배송된 이 PCB의 품질과 신뢰성을 믿으십시오.

 

정밀 양면 PCB 재질 Rogers RO4003C 0

 

RO4003C 일반적인 값
재산 RO4003C 방향 단위 상태 시험 방법
유전 상수, ε프로세스 3.38±0.05   10GHz/23℃ IPC-TM-650 2.5.5.5 고정 스트립라인
유전율,εDesign 3.55   8 ~ 40GHz 미분 위상 길이 방법
소산 계수tan,δ 0.0027
0.0021
  10GHz/23℃
2.5GHz/23℃
IPC-TM-650 2.5.5.5
ε의 열 계수 +40 ppm/℃ -50℃~150℃ IPC-TM-650 2.5.5.5
체적 저항률 1.7×1010   MΩ.cm 조건 A IPC-TM-650 2.5.17.1
표면 저항률 4.2 x 109   조건 A IPC-TM-650 2.5.17.1
전기적 강도 31.2(780) Kv/mm(v/밀) 0.51mm(0.020") IPC-TM-650 2.5.6.2
인장 탄성률 19,650(2,850)
19,450(2,821)
엑스
와이
MPa(ksi) RT ASTM D 638
인장 강도 139(20.2)
100(14.5)
엑스
와이
MPa(ksi) RT ASTM D 638
굴곡강도 276
(40)
  MPa
(kpsi)
  IPC-TM-650 2.4.4
치수 안정성 <0.3 X, Y mm/m
(밀/인치)
식각 후+E2/150℃ IPC-TM-650 2.4.39A
열팽창 계수 11
14
46
엑스
와이
ppm/℃ -55℃~288℃ IPC-TM-650 2.4.41
TG >280   ℃ TMA IPC-TM-650 2.4.24.3
Td 425   ℃ TGA   ASTM D 3850
열 전도성 0.71   월/월/확인 80℃ ASTM C518
수분 흡수 0.06   % 48시간 침수 0.060"
샘플 온도 50℃
ASTM D 570
밀도 1.79   gm/센티미터 23℃ ASTM D 792
구리 껍질 강도 1.05
(6.0)
  N/mm
(플리)
솔더 플로트 1 온스 후.
EDC 포일
IPC-TM-650 2.4.8
가연성 해당 없음       UL 94
무연 프로세스 호환 가능        

 

RO4003C PCB 재료: 고주파 애플리케이션을 위한 종합 안내서

 

고주파 전자 프로젝트에서 작업하는 경우 PCB 재료 선택에 따라 성능과 안정성이 결정될 수 있습니다.이러한 응용 분야에 가장 널리 사용되는 재료는 RO4003C PCB 재료입니다.이 포괄적인 가이드에서는 이 소재를 자세히 살펴보고 속성, 이점 및 응용 분야를 살펴봅니다.

 

RO4003C PCB 재료 소개

RO4003C PCB 소재는 고주파 애플리케이션에 널리 사용되는 고성능 라미네이트 소재입니다.열경화성 수지 시스템이 함침되고 세라믹 필러로 강화된 직조 유리 직물로 만들어졌습니다.이 독특한 재료 조합은 RO4003C PCB 재료에 뛰어난 전기적 및 기계적 특성을 부여합니다.

 

RO4003C PCB 재료의 특성

RO4003C PCB 재료는 3.38±0.05(프로세스) 및 3.55(설계)의 유전 상수를 자랑하므로 낮은 신호 손실 및 왜곡이 요구되는 고주파 애플리케이션에 이상적입니다.또한 0.0027(10GHz/23℃) 및 0.0021(2.5GHz/23℃)의 낮은 손실 계수(tan,δ)를 가지므로 신호 감쇠가 최소화되고 삽입 손실이 낮습니다.

 

RO4003C PCB 재료는 +40ppm/℃(-50℃~150℃)의 ε 열 계수로 인상적인 열 안정성을 가지고 있습니다.또한 체적 저항률(1.7 x 1010 MΩ.cm)과 표면 저항률(4.2 x 109 MΩ)이 높아 열악한 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

 

RO4003C PCB 소재의 장점

RO4003C PCB 소재는 고주파 응용 분야에서 다른 PCB 소재에 비해 많은 이점을 제공합니다.낮은 유전상수와 낮은 손실 계수는 최소한의 신호 손실과 왜곡을 보장하며 우수한 열 안정성은 고온 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.또한 RO4003C PCB 소재는 기계 가공, 드릴 및 도금이 용이하여 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 다목적 소재입니다.

 

RO4003C PCB 재료의 응용

RO4003C PCB 소재는 무선 통신, 자동차 레이더, 위성 통신 및 군용 전자 장치와 같은 고주파 애플리케이션에 광범위하게 사용됩니다.뛰어난 전기적 및 기계적 특성으로 인해 신호 무결성과 신뢰성이 중요한 응용 분야에 적합합니다.

 

RO4003C PCB 재료에 대한 설계 고려 사항

RO4003C PCB 소재를 사용하여 회로를 설계할 때 소재의 특성과 한계를 고려하는 것이 중요합니다.예를 들어 낮은 유전 상수는 다른 PCB 재료에 비해 더 넓은 트레이스 폭과 더 큰 비아 크기를 요구할 수 있습니다.전자기 간섭을 최소화하기 위해 적절한 접지 및 차폐를 보장하는 것도 필수적입니다.

 

RO4003C PCB 재료 제작

RO4003C PCB 재료는 드릴링, 라우팅 및 도금과 같은 표준 PCB 제조 공정을 사용하여 제작할 수 있습니다.그러나 높은 세라믹 함량은 박리 또는 균열을 방지하기 위해 가공 중에 특별한 주의가 필요합니다.

 

RO4003C PCB 재료의 테스트 및 품질 관리

RO4003C PCB 재료의 품질과 신뢰성을 보장하려면 엄격한 테스트 및 품질 관리 절차가 필요합니다.여기에는 재료가 사양을 충족하고 예상대로 작동하는지 확인하기 위한 전기 테스트, 열 테스트 및 기계적 테스트가 포함될 수 있습니다.

 

다른 PCB 재료와의 비교

FR-4 또는 폴리이미드와 같은 다른 PCB 재료에 비해 RO4003C PCB 재료는 고주파수에서 우수한 전기적 성능을 제공합니다.그러나 다른 재료에 비해 비용이 높고 가용성이 제한적일 수 있습니다.

 

RO4003C PCB 재료의 향후 개발

고주파 애플리케이션이 계속 발전하고 더 까다로워짐에 따라 새롭고 개선된 PCB 재료의 개발이 진행 중입니다.RO4003C PCB 소재의 초점 영역 중 하나는 차세대 전자 장치의 요구 사항을 충족할 수 있는 더 얇고 유연한 버전을 개발하는 것입니다.

 

결론적으로 RO4003C PCB 소재는 고주파 애플리케이션에 탁월한 전기적 및 기계적 특성을 제공하는 고성능 소재입니다.낮은 유전 상수, 낮은 손실 계수 및 우수한 열 안정성으로 인해 신호 무결성과 신뢰성이 중요한 응용 분야에 최고의 선택입니다.RO4003C PCB 재료를 사용하여 회로를 설계할 때 고유한 특성과 한계를 고려하고 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 테스트 및 품질 관리를 보장하는 것이 중요합니다.

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정밀 양면 PCB 재질 Rogers RO4003C
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양면 RF PCB 재질

,

RO4003C PCB 보드

,

정밀 PCB 재질

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새로 배송된 PCB를 소개합니다.이 고품질 PCB는 최적의 성능과 내구성을 보장하기 위해 최신 기술과 고급 재료로 설계되었습니다.

 

PCB는 우수한 전기적 및 기계적 특성으로 알려진 Rogers RO4003C 소재로 만들어졌습니다.무연 공정으로 -40℃ ~ +85℃의 넓은 온도 범위에서 작동할 수 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다.

 

양면 PCB는 기본 구리가 35um이고 두께가 32mil(0.813mm)인 RO4003C 유전체가 특징입니다.완성된 보드 두께는 0.98mm이며 모든 레이어에서 완성된 구리 무게는 1oz(1.4mils)입니다.PCB는 뛰어난 내식성과 납땜성을 제공하는 ENIG(Electroless Nickle and Immersion Gold)로 표면 마감 처리되어 있습니다.

 

PCB의 보드 치수는 42mm x 65mm이고 최소 트레이스/공간은 12/14mils입니다.최소 구멍 크기는 16mil이며 블라인드 또는 매립형 비아가 없습니다.비아 도금 두께는 1mil이며, 0.5mm 비아는 수지로 채워지고 캡핑됩니다.상단 솔더 마스크는 녹색이고 하단 솔더 마스크도 녹색입니다.PCB에는 상단 또는 하단 실크스크린이 없습니다.

 

PCB에는 18개의 구성 요소, 27개의 총 패드 및 59개의 비아가 있습니다.스루홀 패드 19개, 상단 SMT 패드 8개, 하단 SMT 패드 0개가 있습니다.8개의 망이 있으며 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 100% 전기 테스트를 사용했습니다.

 

PCB에 대한 기술적인 질문이 있는 경우 sales10@bichengpcb.com으로 Ivy에 문의하십시오.전자 프로젝트 요구 사항을 위해 새로 배송된 이 PCB의 품질과 신뢰성을 믿으십시오.

 

정밀 양면 PCB 재질 Rogers RO4003C 0

 

RO4003C 일반적인 값
재산 RO4003C 방향 단위 상태 시험 방법
유전 상수, ε프로세스 3.38±0.05   10GHz/23℃ IPC-TM-650 2.5.5.5 고정 스트립라인
유전율,εDesign 3.55   8 ~ 40GHz 미분 위상 길이 방법
소산 계수tan,δ 0.0027
0.0021
  10GHz/23℃
2.5GHz/23℃
IPC-TM-650 2.5.5.5
ε의 열 계수 +40 ppm/℃ -50℃~150℃ IPC-TM-650 2.5.5.5
체적 저항률 1.7×1010   MΩ.cm 조건 A IPC-TM-650 2.5.17.1
표면 저항률 4.2 x 109   조건 A IPC-TM-650 2.5.17.1
전기적 강도 31.2(780) Kv/mm(v/밀) 0.51mm(0.020") IPC-TM-650 2.5.6.2
인장 탄성률 19,650(2,850)
19,450(2,821)
엑스
와이
MPa(ksi) RT ASTM D 638
인장 강도 139(20.2)
100(14.5)
엑스
와이
MPa(ksi) RT ASTM D 638
굴곡강도 276
(40)
  MPa
(kpsi)
  IPC-TM-650 2.4.4
치수 안정성 <0.3 X, Y mm/m
(밀/인치)
식각 후+E2/150℃ IPC-TM-650 2.4.39A
열팽창 계수 11
14
46
엑스
와이
ppm/℃ -55℃~288℃ IPC-TM-650 2.4.41
TG >280   ℃ TMA IPC-TM-650 2.4.24.3
Td 425   ℃ TGA   ASTM D 3850
열 전도성 0.71   월/월/확인 80℃ ASTM C518
수분 흡수 0.06   % 48시간 침수 0.060"
샘플 온도 50℃
ASTM D 570
밀도 1.79   gm/센티미터 23℃ ASTM D 792
구리 껍질 강도 1.05
(6.0)
  N/mm
(플리)
솔더 플로트 1 온스 후.
EDC 포일
IPC-TM-650 2.4.8
가연성 해당 없음       UL 94
무연 프로세스 호환 가능        

 

RO4003C PCB 재료: 고주파 애플리케이션을 위한 종합 안내서

 

고주파 전자 프로젝트에서 작업하는 경우 PCB 재료 선택에 따라 성능과 안정성이 결정될 수 있습니다.이러한 응용 분야에 가장 널리 사용되는 재료는 RO4003C PCB 재료입니다.이 포괄적인 가이드에서는 이 소재를 자세히 살펴보고 속성, 이점 및 응용 분야를 살펴봅니다.

 

RO4003C PCB 재료 소개

RO4003C PCB 소재는 고주파 애플리케이션에 널리 사용되는 고성능 라미네이트 소재입니다.열경화성 수지 시스템이 함침되고 세라믹 필러로 강화된 직조 유리 직물로 만들어졌습니다.이 독특한 재료 조합은 RO4003C PCB 재료에 뛰어난 전기적 및 기계적 특성을 부여합니다.

 

RO4003C PCB 재료의 특성

RO4003C PCB 재료는 3.38±0.05(프로세스) 및 3.55(설계)의 유전 상수를 자랑하므로 낮은 신호 손실 및 왜곡이 요구되는 고주파 애플리케이션에 이상적입니다.또한 0.0027(10GHz/23℃) 및 0.0021(2.5GHz/23℃)의 낮은 손실 계수(tan,δ)를 가지므로 신호 감쇠가 최소화되고 삽입 손실이 낮습니다.

 

RO4003C PCB 재료는 +40ppm/℃(-50℃~150℃)의 ε 열 계수로 인상적인 열 안정성을 가지고 있습니다.또한 체적 저항률(1.7 x 1010 MΩ.cm)과 표면 저항률(4.2 x 109 MΩ)이 높아 열악한 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

 

RO4003C PCB 소재의 장점

RO4003C PCB 소재는 고주파 응용 분야에서 다른 PCB 소재에 비해 많은 이점을 제공합니다.낮은 유전상수와 낮은 손실 계수는 최소한의 신호 손실과 왜곡을 보장하며 우수한 열 안정성은 고온 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.또한 RO4003C PCB 소재는 기계 가공, 드릴 및 도금이 용이하여 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 다목적 소재입니다.

 

RO4003C PCB 재료의 응용

RO4003C PCB 소재는 무선 통신, 자동차 레이더, 위성 통신 및 군용 전자 장치와 같은 고주파 애플리케이션에 광범위하게 사용됩니다.뛰어난 전기적 및 기계적 특성으로 인해 신호 무결성과 신뢰성이 중요한 응용 분야에 적합합니다.

 

RO4003C PCB 재료에 대한 설계 고려 사항

RO4003C PCB 소재를 사용하여 회로를 설계할 때 소재의 특성과 한계를 고려하는 것이 중요합니다.예를 들어 낮은 유전 상수는 다른 PCB 재료에 비해 더 넓은 트레이스 폭과 더 큰 비아 크기를 요구할 수 있습니다.전자기 간섭을 최소화하기 위해 적절한 접지 및 차폐를 보장하는 것도 필수적입니다.

 

RO4003C PCB 재료 제작

RO4003C PCB 재료는 드릴링, 라우팅 및 도금과 같은 표준 PCB 제조 공정을 사용하여 제작할 수 있습니다.그러나 높은 세라믹 함량은 박리 또는 균열을 방지하기 위해 가공 중에 특별한 주의가 필요합니다.

 

RO4003C PCB 재료의 테스트 및 품질 관리

RO4003C PCB 재료의 품질과 신뢰성을 보장하려면 엄격한 테스트 및 품질 관리 절차가 필요합니다.여기에는 재료가 사양을 충족하고 예상대로 작동하는지 확인하기 위한 전기 테스트, 열 테스트 및 기계적 테스트가 포함될 수 있습니다.

 

다른 PCB 재료와의 비교

FR-4 또는 폴리이미드와 같은 다른 PCB 재료에 비해 RO4003C PCB 재료는 고주파수에서 우수한 전기적 성능을 제공합니다.그러나 다른 재료에 비해 비용이 높고 가용성이 제한적일 수 있습니다.

 

RO4003C PCB 재료의 향후 개발

고주파 애플리케이션이 계속 발전하고 더 까다로워짐에 따라 새롭고 개선된 PCB 재료의 개발이 진행 중입니다.RO4003C PCB 소재의 초점 영역 중 하나는 차세대 전자 장치의 요구 사항을 충족할 수 있는 더 얇고 유연한 버전을 개발하는 것입니다.

 

결론적으로 RO4003C PCB 소재는 고주파 애플리케이션에 탁월한 전기적 및 기계적 특성을 제공하는 고성능 소재입니다.낮은 유전 상수, 낮은 손실 계수 및 우수한 열 안정성으로 인해 신호 무결성과 신뢰성이 중요한 응용 분야에 최고의 선택입니다.RO4003C PCB 재료를 사용하여 회로를 설계할 때 고유한 특성과 한계를 고려하고 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 테스트 및 품질 관리를 보장하는 것이 중요합니다.

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