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| 모크: | 1PCS |
| 가격: | USD9.99-99.99/PCS |
| 표준 포장: | 진공 bags+Cartons |
| 배달 기간: | 8~9 일 |
| 지불 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 5000PCS / 월 |
1.간략 한 소개
이 세라믹 PCB는 고품질의 AL2O3 (96%) 세라믹 물질로 만들어졌으며, 뛰어난 열 전도성, 단열성 및 기계적 강도를 제공합니다.그것은 1mm 다이 일렉트릭 두께와 2 계층 디자인을 특징양쪽에서 1온스 구리 우수한 전도성과 신호 전송 품질을 보장합니다. 용접 마스크 또는 실크 스크린 문자가 적용되지 않습니다.그것의 표면은 2 마이크로 인치 두께의 몰입 금으로 덮여 있습니다, 우수한 용접성, 산화 저항성 및 부식 저항성을 부여합니다. 높은 전력, 높은 주파수 및 높은 신뢰성을 필요로하는 전자 장치에 적합합니다.
2기본 사양
보드 크기: 98mm x 98mm=1PCS, +/- 0.15mm
최소 추적/공간: 6/6 밀리
최소 구멍 크기: 0.3mm
맹인 비아스는 없습니다.
완성된 판 두께: 1.1mm
완성 된 Cu 무게: 1 온스 (1.4 밀리) 외부 층
횡단 접착 두께: 20μm
표면 마감: 몰입 금
상단 실크 스크린: 아니
바닥 실크 스크린: 아니
최상조금 마스크: 아니
바닥 용접 마스크: 아니
100% 운송 전에 사용 된 전기 테스트
| PCB 크기 | 98 x 98mm=1PCS |
| 보드 타입 | |
| 계층 수 | 이중 면 세라믹 PCB |
| 표면 장착 부품 | 네 |
| 구멍 구성 요소 를 통해 | 네 |
| 레이어 스택 | 구리 ------- 35um ((1온스) |
| 96% AL2O3 1.0mm | |
| 구리 ------- 35um ((1온스) | |
| 기술 | |
| 최소한의 흔적과 공간: | 6 밀리 / 6 밀리 |
| 최소 / 최대 구멍: | 00.3mm / 0.8mm |
| 다른 구멍의 수: | 7 |
| 굴착 구멍 수: | 27 |
| 밀링된 슬롯의 수: | 0 |
| 내부 절단자 수: | 1 |
| 임페던스 제어 | 아니 |
| 보드 소재 | |
| 유리 에포시: | 96% AL2O3 1.0mm |
| 최종 포일 외부: | 10.0온스 |
| 최종 포일 내부: | 0oz |
| PCB의 최종 높이: | 1.1mm ±0.1 |
| 접착 및 코팅 | |
| 표면 마감 | 잠수 금 |
| 용접 마스크는 다음을 적용합니다. | 아니 |
| 솔더 마스크 색상: | 아니 |
| 용접 마스크 종류: | 제1호 |
| 컨투어/컷 | 로팅 |
| 표기 | |
| 컴포넌트 레전드의 측면 | 아니 |
| 부품 레전드 색상 | 아니 |
| 제조업체의 이름 또는 로고: | 제1호 |
| VIA | 구멍을 통해 접힌 (PTH) |
| 발화성 등급 | 94 V-0 |
| 차원 허용 | |
| 오프라인 차원: | 00.15mm |
| 판 접착: | 00.076mm) |
| 굴착 용도: | 0.002" (0.05mm) |
| 테스트 | 100% 전기 테스트 배송 전 |
| 제공 될 예술 작품의 종류 | 이메일 파일, Gerber RS-274-X, PCBDOC 등 |
| 서비스 영역 | 전 세계적으로, 전 세계적으로. |
3- Al2O3 96% 세라믹 물질의 도입
96% 순수 알루미나 세라믹 구리 래미네이트는 고성능 전자 기판 재료입니다.96% 알루미나 (Al2O3) 세라믹 기판과 표면에 고순도 구리 층으로 가루가 되어 있으며,세라믹 기판은 정밀 합금 과정을 통해 만들어지며 구리 층은 직접 결합 된 구리 (DBC) 또는 활성 금속 연금 (AMB) 기술로 세라믹에 강하게 결합됩니다.구조적 안정성과 기능적 특성을 결합합니다..
특징
높은 열전도:96% 알루미나의 열전도도는 약 24 ~ 28 W/ ((m · K) 이며, 고전력 장치에서 생성되는 열을 효과적으로 전달하여 일반 PCB 기본 재료를 능가합니다.
우수한 단열력:세라믹 기판은 높은 저항성 (> 1014 Ω · cm) 과 15 ~ 20 kV / mm의 분해 전압을 가지고 있으며 회로 안전을 보장합니다.
열 팽창 일치:알루미나의 열 확장 계수는 실리콘 칩 (~ 7.1×10−6/°C) 에 가깝으며 열 스트레스로 인한 고장 위험을 줄입니다.
높은 기계적 강도:굽힘 강도는 ≥300 MPa이며, 높은 온도 (장기 작동 온도 > 800°C) 에 견딜 수 있으며, 혹독한 작업 환경에 적응합니다.
비용 효율성:99% 고순도 알루미나와 비교하면 96% 순도가 성능을 유지하면서 원자재 비용을 줄여 대규모 응용에 적합합니다.
핵심 프로세스
표면 금속화:DBC 공정을 통해 산화로 알루미나 표면에 유텍스층이 형성되고, 높은 온도 (1065°C 이상) 에서 구리 필름에 결합된다.또는 AMB 프로세스가 활성 용접기를 통해 낮은 온도 용접을 달성하는 데 사용됩니다..
정밀 패턴 형성:리토그래피 및 에칭 기술은 고밀도 포장의 요구 사항을 충족시키기 위해 구리 층에 마이크로 회로를 처리하는 데 사용됩니다.
응용 분야
전력 전자:IGBT 모듈, 신에너지 차량 모터 컨트롤러, 태양광 인버터 등, 높은 전류를 전달하고 빠르게 열을 분산합니다.
LED 조명:COB (Chip-on-Board) 기판으로서, 그것은 고전력 LED의 열 분산 효율과 수명을 향상시킵니다.
RF/마이크로 웨이브 장치:5G 통신 기지국 및 레이더 시스템의 고주파 회로에서 사용됩니다. 낮은 변압 손실 (tanδ <0.001) 은 신호 무결성을 보장합니다.
항공우주:고온 저항성 및 방사선 저항성 특성으로 위성 전력 시스템 및 항공기 장비에 적합합니다.
비교 및 이점
알루미늄 나트라이드 (AlN) 또는 실리콘 나트라이드 (Si3N4) 기판에 비해 96% 알루미나 구리 접착 라미네이트는 비용과 공정 성숙성 측면에서 더 많은 장점을 가지고 있습니다.에팍시 樹脂 기반 PCB와 비교했을 때, 그 열 저항성과 열 전도성이 크게 향상되어 전력 밀도 > 100 W/cm2의 시나리오에 적합합니다.
발전 추세
전자 장치의 소형화와 높은 파워화와 함께, 이 물질은 초 얇은 유형 (지질 두께 <0.2 mm), 다층 구조 및 3D 통합으로 발전하고 있습니다..동시에, 그 열기계 특성은 도핑 수정으로 최적화되어 새로운 에너지와 스마트 그리드 같은 신흥 분야로 확장됩니다.
세라믹 매개 변수
| 부문 | 단위 | 알2O3 | ZTA |
| 밀도 | g/cm3 | ≥3.75 | ≥3.95 |
| 거칠성 (Ra) | μm | ≤0.6 | Ra≤0.6 |
| 굽기 강도 | MPa | ≥400 | ≥600 |
| 열 확장 계수 | 10^-6/K | ≤6.9 (40-400°C) | 7.5 (40~400°C) |
| 열전도성 | W/(m*K) | ≥24 (C) | 25°C) |
| 다이렉트릭 상수 | 1MHz | 9.8 | 10.2 |
| 다이렉트릭 손실 | 1MHz | 2*10^-4 | 2*10^-4 |
| 부피 저항성 | Ω*cm | > 10^14 (25°C) | > 10^14 (25°C) |
| 다이렉트릭 강도 | kV/mm | >15 | >15 |
재료 두께
| 세라믹 두께 | |||||||
| 0.25mm | 0.32mm | 0.38mm | 0.50mm | 0.63mm | 10.0mm | ||
| 구리 두께 | 0.15mm | ZTA | ZTA | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 |
| 0.20mm | ZTA | ZTA | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | |
| 0.25mm | ZTA | ZTA | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | |
| 0.30mm | ZTA | ZTA | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | |
| 0.40mm | ZTA | ZTA | - | - | - | - | |
4우리 PCB가공능력
우리는 정밀 회로를 처리할 수 있습니다. 선 너비/공간은 3mil/3mil이고 전도기 두께는 0.5oz-14oz입니다.비 유기적 덤프 과정, 그리고 3D 회로 제조
우리는 0.25mm, 0.38mm, 0.5mm, 0.635mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm 등과 같은 다양한 처리 두께를 처리 할 수 있습니다.
우리는 다양한 표면 처리를 제공합니다. 전자기 금공법 (1-30u"), 전자기 없는 니켈 팔라디움 몰입 금공법 (1 - 5u"), 전자기 은공법 (3 - 30um),전기화 니켈 공정 (3-10um), 침몰 진 공정 (1 ~ 3um), 등
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| 모크: | 1PCS |
| 가격: | USD9.99-99.99/PCS |
| 표준 포장: | 진공 bags+Cartons |
| 배달 기간: | 8~9 일 |
| 지불 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 5000PCS / 월 |
1.간략 한 소개
이 세라믹 PCB는 고품질의 AL2O3 (96%) 세라믹 물질로 만들어졌으며, 뛰어난 열 전도성, 단열성 및 기계적 강도를 제공합니다.그것은 1mm 다이 일렉트릭 두께와 2 계층 디자인을 특징양쪽에서 1온스 구리 우수한 전도성과 신호 전송 품질을 보장합니다. 용접 마스크 또는 실크 스크린 문자가 적용되지 않습니다.그것의 표면은 2 마이크로 인치 두께의 몰입 금으로 덮여 있습니다, 우수한 용접성, 산화 저항성 및 부식 저항성을 부여합니다. 높은 전력, 높은 주파수 및 높은 신뢰성을 필요로하는 전자 장치에 적합합니다.
2기본 사양
보드 크기: 98mm x 98mm=1PCS, +/- 0.15mm
최소 추적/공간: 6/6 밀리
최소 구멍 크기: 0.3mm
맹인 비아스는 없습니다.
완성된 판 두께: 1.1mm
완성 된 Cu 무게: 1 온스 (1.4 밀리) 외부 층
횡단 접착 두께: 20μm
표면 마감: 몰입 금
상단 실크 스크린: 아니
바닥 실크 스크린: 아니
최상조금 마스크: 아니
바닥 용접 마스크: 아니
100% 운송 전에 사용 된 전기 테스트
| PCB 크기 | 98 x 98mm=1PCS |
| 보드 타입 | |
| 계층 수 | 이중 면 세라믹 PCB |
| 표면 장착 부품 | 네 |
| 구멍 구성 요소 를 통해 | 네 |
| 레이어 스택 | 구리 ------- 35um ((1온스) |
| 96% AL2O3 1.0mm | |
| 구리 ------- 35um ((1온스) | |
| 기술 | |
| 최소한의 흔적과 공간: | 6 밀리 / 6 밀리 |
| 최소 / 최대 구멍: | 00.3mm / 0.8mm |
| 다른 구멍의 수: | 7 |
| 굴착 구멍 수: | 27 |
| 밀링된 슬롯의 수: | 0 |
| 내부 절단자 수: | 1 |
| 임페던스 제어 | 아니 |
| 보드 소재 | |
| 유리 에포시: | 96% AL2O3 1.0mm |
| 최종 포일 외부: | 10.0온스 |
| 최종 포일 내부: | 0oz |
| PCB의 최종 높이: | 1.1mm ±0.1 |
| 접착 및 코팅 | |
| 표면 마감 | 잠수 금 |
| 용접 마스크는 다음을 적용합니다. | 아니 |
| 솔더 마스크 색상: | 아니 |
| 용접 마스크 종류: | 제1호 |
| 컨투어/컷 | 로팅 |
| 표기 | |
| 컴포넌트 레전드의 측면 | 아니 |
| 부품 레전드 색상 | 아니 |
| 제조업체의 이름 또는 로고: | 제1호 |
| VIA | 구멍을 통해 접힌 (PTH) |
| 발화성 등급 | 94 V-0 |
| 차원 허용 | |
| 오프라인 차원: | 00.15mm |
| 판 접착: | 00.076mm) |
| 굴착 용도: | 0.002" (0.05mm) |
| 테스트 | 100% 전기 테스트 배송 전 |
| 제공 될 예술 작품의 종류 | 이메일 파일, Gerber RS-274-X, PCBDOC 등 |
| 서비스 영역 | 전 세계적으로, 전 세계적으로. |
3- Al2O3 96% 세라믹 물질의 도입
96% 순수 알루미나 세라믹 구리 래미네이트는 고성능 전자 기판 재료입니다.96% 알루미나 (Al2O3) 세라믹 기판과 표면에 고순도 구리 층으로 가루가 되어 있으며,세라믹 기판은 정밀 합금 과정을 통해 만들어지며 구리 층은 직접 결합 된 구리 (DBC) 또는 활성 금속 연금 (AMB) 기술로 세라믹에 강하게 결합됩니다.구조적 안정성과 기능적 특성을 결합합니다..
특징
높은 열전도:96% 알루미나의 열전도도는 약 24 ~ 28 W/ ((m · K) 이며, 고전력 장치에서 생성되는 열을 효과적으로 전달하여 일반 PCB 기본 재료를 능가합니다.
우수한 단열력:세라믹 기판은 높은 저항성 (> 1014 Ω · cm) 과 15 ~ 20 kV / mm의 분해 전압을 가지고 있으며 회로 안전을 보장합니다.
열 팽창 일치:알루미나의 열 확장 계수는 실리콘 칩 (~ 7.1×10−6/°C) 에 가깝으며 열 스트레스로 인한 고장 위험을 줄입니다.
높은 기계적 강도:굽힘 강도는 ≥300 MPa이며, 높은 온도 (장기 작동 온도 > 800°C) 에 견딜 수 있으며, 혹독한 작업 환경에 적응합니다.
비용 효율성:99% 고순도 알루미나와 비교하면 96% 순도가 성능을 유지하면서 원자재 비용을 줄여 대규모 응용에 적합합니다.
핵심 프로세스
표면 금속화:DBC 공정을 통해 산화로 알루미나 표면에 유텍스층이 형성되고, 높은 온도 (1065°C 이상) 에서 구리 필름에 결합된다.또는 AMB 프로세스가 활성 용접기를 통해 낮은 온도 용접을 달성하는 데 사용됩니다..
정밀 패턴 형성:리토그래피 및 에칭 기술은 고밀도 포장의 요구 사항을 충족시키기 위해 구리 층에 마이크로 회로를 처리하는 데 사용됩니다.
응용 분야
전력 전자:IGBT 모듈, 신에너지 차량 모터 컨트롤러, 태양광 인버터 등, 높은 전류를 전달하고 빠르게 열을 분산합니다.
LED 조명:COB (Chip-on-Board) 기판으로서, 그것은 고전력 LED의 열 분산 효율과 수명을 향상시킵니다.
RF/마이크로 웨이브 장치:5G 통신 기지국 및 레이더 시스템의 고주파 회로에서 사용됩니다. 낮은 변압 손실 (tanδ <0.001) 은 신호 무결성을 보장합니다.
항공우주:고온 저항성 및 방사선 저항성 특성으로 위성 전력 시스템 및 항공기 장비에 적합합니다.
비교 및 이점
알루미늄 나트라이드 (AlN) 또는 실리콘 나트라이드 (Si3N4) 기판에 비해 96% 알루미나 구리 접착 라미네이트는 비용과 공정 성숙성 측면에서 더 많은 장점을 가지고 있습니다.에팍시 樹脂 기반 PCB와 비교했을 때, 그 열 저항성과 열 전도성이 크게 향상되어 전력 밀도 > 100 W/cm2의 시나리오에 적합합니다.
발전 추세
전자 장치의 소형화와 높은 파워화와 함께, 이 물질은 초 얇은 유형 (지질 두께 <0.2 mm), 다층 구조 및 3D 통합으로 발전하고 있습니다..동시에, 그 열기계 특성은 도핑 수정으로 최적화되어 새로운 에너지와 스마트 그리드 같은 신흥 분야로 확장됩니다.
세라믹 매개 변수
| 부문 | 단위 | 알2O3 | ZTA |
| 밀도 | g/cm3 | ≥3.75 | ≥3.95 |
| 거칠성 (Ra) | μm | ≤0.6 | Ra≤0.6 |
| 굽기 강도 | MPa | ≥400 | ≥600 |
| 열 확장 계수 | 10^-6/K | ≤6.9 (40-400°C) | 7.5 (40~400°C) |
| 열전도성 | W/(m*K) | ≥24 (C) | 25°C) |
| 다이렉트릭 상수 | 1MHz | 9.8 | 10.2 |
| 다이렉트릭 손실 | 1MHz | 2*10^-4 | 2*10^-4 |
| 부피 저항성 | Ω*cm | > 10^14 (25°C) | > 10^14 (25°C) |
| 다이렉트릭 강도 | kV/mm | >15 | >15 |
재료 두께
| 세라믹 두께 | |||||||
| 0.25mm | 0.32mm | 0.38mm | 0.50mm | 0.63mm | 10.0mm | ||
| 구리 두께 | 0.15mm | ZTA | ZTA | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 |
| 0.20mm | ZTA | ZTA | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | |
| 0.25mm | ZTA | ZTA | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | |
| 0.30mm | ZTA | ZTA | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | 알2오3 | |
| 0.40mm | ZTA | ZTA | - | - | - | - | |
4우리 PCB가공능력
우리는 정밀 회로를 처리할 수 있습니다. 선 너비/공간은 3mil/3mil이고 전도기 두께는 0.5oz-14oz입니다.비 유기적 덤프 과정, 그리고 3D 회로 제조
우리는 0.25mm, 0.38mm, 0.5mm, 0.635mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm 등과 같은 다양한 처리 두께를 처리 할 수 있습니다.
우리는 다양한 표면 처리를 제공합니다. 전자기 금공법 (1-30u"), 전자기 없는 니켈 팔라디움 몰입 금공법 (1 - 5u"), 전자기 은공법 (3 - 30um),전기화 니켈 공정 (3-10um), 침몰 진 공정 (1 ~ 3um), 등
