품질 타코닉 PCB & Rogers PCB 널 공장

The performance of radio frequency (RF) and high-speed digital circuits is intrinsically linked to the substrate material and construction of the printed circuit board (PCB). The presented board exemplifies how advanced hydrocarbon ceramic materials can be leveraged to achieve superior signal integrity and thermal performance while maintaining compatibility with standard PCB processing techniques. 1. Introduction As operational frequencies in communication and computing systems continue to escalate, the electrical properties of the PCB substrate become a dominant factor in system performance. Traditional FR-4 materials exhibit excessive loss and unstable dielectric constant at microwave frequencies, necessitating the use of specialized low-loss laminates. The following technical analysis focuses on a specific implementation using Rogers Corporation's RO4003C LoPro series, a material engineered to provide an optimal balance of high-frequency performance, thermal management, and manufacturability. 2. Material Selection: RO4003C LoPro Laminate The core of the design is the RO4003C LoPro laminate, a hydrocarbon ceramic composite. Its selection is justified by several key characteristics: Stable Dielectric Constant: A tight tolerance of 3.38 ± 0.05 at 10 GHz ensures predictable impedance control across the board and over varying environmental conditions. Low Dissipation Factor: At 0.0027, the material minimizes dielectric loss, which is critical for maintaining signal strength and integrity in applications exceeding 40 GHz. Enhanced Thermal Performance: The laminate features a high thermal conductivity of 0.64 W/m/K and a glass transition temperature (Tg) exceeding 280°C, ensuring reliability during lead-free assembly and in high-power operational environments. Low-Profile Copper: The "LoPro" designation refers to the use of reverse-treated foil, which creates a smoother conductor surface. This reduces conductor loss and dispersion, directly improving insertion loss compared to standard electrodeposited copper foils. A significant advantage of the RO4003C material system is its compatibility with standard FR-4 multilayer lamination and processing procedures, eliminating the need for costly via pre-treatments and thereby reducing overall manufacturing cost and complexity. 3. PCB Construction and Stack-up The board is a 2-layer rigid construction with the following detailed stackup: Layer 1: 35 µm (1 oz) rolled copper foil. Dielectric: Rogers RO4003C LoPro core, 0.526 mm (20.7 mil) thick. Layer 2: 35 µm (1 oz) rolled copper foil. The finished board thickness is 0.65 mm, indicating a thin-profile build suitable for compact assemblies. The construction details reflect a design optimized for high yield and performance: Critical Dimensions: Minimum trace/space of 5/5 mil and a minimum drilled hole size of 0.3 mm demonstrate a design rule set that is readily achievable while supporting a moderate level of routing density. Surface Finish: The specification of silver underplating with gold plating (often referred to as "hard" or "electrolytic" gold) is indicative of an RF design. This finish provides excellent surface conductivity for high-frequency currents, low contact resistance for connectors, and superior environmental robustness. Via Structure: The board utilizes 39 through-hole vias with a plating thickness of 20 µm, ensuring high reliability for interlayer connections. The absence of blind vias simplifies the fabrication process. 4. Quality and Standards The PCB layout data was supplied in Gerber RS-274-X format, ensuring accurate and unambiguous data transfer to the manufacturer. The board was fabricated and tested to IPC-A-600 Class 2 standards, which is the typical benchmark for commercial and industrial electronics where extended life and performance are required. Quality Assurance: A 100% electrical test was performed post-manufacturing, verifying the integrity of all connections and the absence of shorts or opens. 5. Application Profile The combination of material properties and construction details makes the PCB suitable for a range of high-performance applications, including: Cellular base station antennas and power amplifiers, where low passive intermodulation (PIM) is critical. Low-noise block downconverters (LNBs) in satellite reception systems. Critical signal paths in high-speed digital infrastructure, such as server backplanes and network routers. High-frequency RF identification (RFID) tags. 6. Conclusion The analyzed PCB serves as a practical case study in the effective application of Rogers RO4003C LoPro laminate. The design leverages the material's stable electrical properties, low loss profile, and excellent thermal characteristics to meet the demands of modern high-frequency circuits. Furthermore, the fabrication specifications demonstrate that such high performance can be achieved without resorting to exotic or prohibitively expensive manufacturing processes.

RF 및 마이크로파 설계의 까다로운 세계에서 인쇄 회로 기판(PCB)은 단순한 상호 연결 플랫폼 그 이상입니다. 시스템 성능의 필수적인 구성 요소입니다. 재료 선택, 스택업 및 제조 공차는 신호 무결성, 열 관리 및 장기적인 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 오늘날, 우리는 재료 과학과 정밀 제조가 어떻게 융합되어 항공우주, 국방 및 통신 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는지 설명하기 위해 특정 고성능 PCB 빌드를 해체하고 있습니다. 청사진: 고주파, 2층 보드 핵심 구성 세부 사항부터 시작해 보겠습니다. 기본 재료: Taconic TLX-8 레이어 수: 2 레이어 보드 치수: 25mm x 71mm (±0.15mm) 중요한 제조 공차: 표면 마감: 침지 금(ENIG) 품질 표준: IPC-Class-2 테스트: 100% 전기 테스트   이것은 표준 FR-4 보드가 아닙니다. PTFE 유리 섬유 복합재인 TLX-8의 선택은 전기적 성능이 협상 불가능한 응용 분야임을 즉시 나타냅니다. TLX-8을 선택하는 이유? 전략적 구성 요소로서의 기판 TLX-8은 뛰어난 전기적 특성과 놀라운 기계적 견고성을 결합하여 선택된 최고의 고용량 안테나 재료입니다. 이 제품의 가치 제안은 혹독한 작동 환경에서 다재다능함에 있습니다. 크리프 및 진동 저항: 로켓 발사 시와 같이 극심한 힘을 경험하는 하우징에 볼트로 고정된 구조에 중요합니다. 고온 성능: 분해 온도(Td)가 535°C를 초과하므로 엔진 모듈 또는 기타 고열 시나리오에서 노출을 견딜 수 있습니다. 방사선 저항 및 낮은 가스 방출: NASA에서 인정한 우주 탑재 전자 장치에 필수적인 특성입니다. 치수 안정성: 베이킹 후 0.06mm/m 만큼 낮으므로 열 응력에서도 일관된 등록 및 임피던스 제어가 보장됩니다.   전기적 및 기계적 장점 해독 TLX-8의 데이터시트 속성은 RF 엔지니어에게 설득력 있는 이야기를 들려줍니다. 낮고 안정적인 유전율(Dk): 10GHz에서 2.55 ± 0.04. 이 엄격한 공차는 보드 전체 및 생산 배치 전체에서 예측 가능한 전파 속도와 일관된 임피던스 매칭에 매우 중요합니다. 초저 손실 계수(Df): 10GHz에서 0.0018. 이는 신호 손실을 최소화하여 고주파 및 저잡음 응용 분야에 이상적입니다. 우수한 수동 상호 변조(PIM) 성능: 일반적으로 -160dBc미만으로 측정되며, 스퓨리어스 신호가 네트워크 용량을 마비시킬 수 있는 최신 셀룰러 인프라 및 안테나 시스템에 중요한 성능 지표입니다. 뛰어난 열 및 화학적 특성:   스택업 및 제조 선택 분석 단순한 2층 스택업은 구성 요소 수가 적은 이 설계에 우아하고 효과적입니다. 구리(35µm) | TLX-8 코어(0.787mm) | 구리(35µm)   주요 제조 참고 사항: 솔더 마스크 또는 하단 실크스크린 없음: 이는 라미네이트 자체가 전송 매체를 형성하고 추가 재료가 전자기장에 영향을 미치고 손실을 유발할 수 있는 RF 보드에서 일반적입니다. 침지 금(ENIG) 표면 마감: 미세 피치 구성 요소에 이상적이고 필요한 경우 안정적인 와이어 본딩을 위한 우수한 산화 저항성을 갖춘 평평하고 납땜 가능한 표면을 제공합니다. 11개 구성 요소 보드에 27개의 비아: 이는 접지, 차폐 및 열 관리가 가장 중요한 설계임을 나타냅니다. 견고한 20µm 비아 도금 은 신뢰성을 보장합니다.   일반적인 응용 분야: 이 기술이 뛰어난 곳 재료와 제조의 이 특정 조합은 다음의 중요한 기능에 맞게 조정되었습니다. 레이더 시스템 (자동차, 항공우주 및 국방용) 5G/6G 모바일 통신 인프라 마이크로파 테스트 장비 및 전송 장치 중요한 RF 구성 요소: 커플러, 전력 분배기/결합기, 저잡음 증폭기 및 안테나.   결론: 정밀 엔지니어링의 증거 Taconic TLX-8을 선택하고 엄격한 제조 공차를 준수함으로써 이 구조는 표준 재료로는 달성할 수 없는 고주파 성능, 뛰어난 신뢰성 및 환경 탄력성의 조화를 이룹니다. 이는 중요한 원칙을 강조합니다. 즉, 첨단 전자 제품에서 기반, 즉 PCB 자체가 시스템 성공의 적극적이고 결정적인 요소입니다.

AI 컴퓨팅 파워 혁명이 고성능 인쇄 회로 기판(PCB)에 대한 수요 급증을 유발하여, 상류 핵심 기본 재료인 구리 클래드 라미네이트(CCL)에 대한 구조적 성장 기회를 창출하고 있습니다. 일부 고급 카테고리는 뜨거운 상품이 되었습니다. 국내 CCL 공장 관계자는 "올해 상반기에 수요가 회복되었지만, 수요 부족 여부는 제품에 따라 다릅니다. 일부 제품에 대한 수요는 매우 강하지만, 다른 제품은 꾸준한 성장을 경험하고 있습니다."라고 밝혔습니다. 여러 인터뷰를 통해 CLS 기자는 최근 많은 CCL 회사들이 올해 여러 차례 제품 가격을 인상했으며, 동적 조정이 여전히 진행 중임을 알게 되었습니다. 비용 압박과 수요 배당은 가격 인상의 주요 동인입니다. 고주파 및 고속, 고열 전도성 CCL과 같은 고성능 제품의 미래 성장 잠재력에 대해 낙관적인 국내 제조업체들은 관련 생산 능력 확충도 가속화하고 있습니다.   CCL이 PCB 비용 구조의 주요 부분을 차지하며, CCL의 주요 원자재인 구리 포일이 비용의 30% 이상을 차지한다는 사실이 알려져 있습니다. 구리 가격 상승은 CCL 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 국제 구리 가격은 올해 지속적으로 상승하여, 10월 말 LME 구리가 톤당 11,200달러의 최고치를 기록했습니다. 높은 구리 가격의 주요 이유에 대해, Zhuochuang Information의 분석가 Tang Zhihao는 CLS 기자와의 인터뷰에서 AI 컴퓨팅 센터, 칩용 구리 포일, 그리드 업그레이드가 구리 소비를 촉진하고 있다고 언급했습니다. 중국의 신에너지 및 전력 부문은 높은 번영을 유지하며, 부동산 침체로 인한 영향을 상쇄하는 반면, 낮은 재고는 가격 탄력성을 증폭시킵니다. "앞으로, 광산 등급 하락과 심층 채굴은 지속적으로 상승하는 지속적인 CAPEX로 이어집니다. 2025-2030년 광산 생산의 연평균 성장률은 약 1.5%에 불과할 것으로 추정되며, 이는 수요 성장률보다 훨씬 낮습니다. 공급 부족 기대는 구리 가격에 강력한 지지력을 제공할 것입니다."라고 Tang Zhihao는 믿고 있습니다. 단기적으로, 핵심 LME 구리 거래 범위는 톤당 10,000-11,000달러입니다. 중장기적으로, 광산 측 투자가 여전히 뒤쳐지고 친환경 수요가 기대를 초과하면, 평균 가격은 점차 톤당 10,750-11,200달러로 상승할 것으로 예상됩니다.   소비자 측면에서, 일부 구리 사용 기업들은 구리 가격 상승에 대처하기 위해 헤징 작업을 시행하고 있습니다. 다른 기업들은 더 직접적으로, 시트 재료 가격을 인상하여 비용 전가를 달성하고 있습니다. 올해 상반기에만, "구리 가격 급등"으로 인해, 주요 제조업체인 Kingboard Laminates (01888.HK)는 3월과 5월에 가격 인상 공지를 발표했으며, 이는 업계의 다른 제조업체들이 따르도록 유발했습니다.   가격 인상은 비용뿐만 아니라 수요 측면의 구조적 성장도 CCL 제품 가격 상승에 기여합니다. "PCB는 다운스트림 수요에 따라 지속적으로 업데이트되는 성숙한 제조 산업입니다. 시장 변화가 빠르고, 수요가 빠르며, 재료 공급업체로서 우리도 그에 따라 변화해야 합니다."라고 한 업계 관계자는 CLS에 말하며, "AI 컴퓨팅 파워, 로봇 공학, 드론, 신에너지 차량의 전자 제어 시스템 모두 CCL과 회로 기판을 필요로 하며, 사용량이 비교적 많습니다."라고 덧붙였습니다.   CLS 기자는 최근 상장된 CCL 회사에 투자자로 가장하여 전화를 걸었습니다. Nanya New Material (688519.SH)의 증권부 직원은 현재 가동률이 90% 이상이라고 밝혔습니다. 가격은 이미 상승하고 있으며, 인상 시기에 대해 "10월에 인상이 있었다"고 밝혔습니다. 또한, 올해 상반기에도 가격 인상이 있었습니다. Huazheng New Material (603186.SH)의 직원은 현재 가동률이 높으며, 상반기 및 작년에 비해 증가했다고 말했습니다. 가격 인상에 대해, 그들은 "우리는 해당 조정을 하고 있습니다. 10월에 조정을 시작했으며, 제품 및 고객에 따라 동적 조정을 하고 있습니다."라고 말했습니다. 높은 구리 가격으로 인해 제품 가격이 조정될지 여부에 대해, 직원은 원자재 가격 인상의 정도와 지속 가능성을 종합적으로 고려해야 한다고 밝혔습니다. Jin'an Guji (002636.SZ)의 직원은 회사의 가격 책정은 시장을 따르며, 가격과 수요는 서로 보완한다고 밝혔습니다. 제품 가격은 시장 수요가 강할 때만 상승할 수 있습니다.   또한, 일부 업계 제조업체들은 다양한 CCL 제품에 대해 여전히 일괄적으로 가격을 조정하고 있다고 밝혔습니다. 국내 CCL 공장 관계자는 CLS 기자에게 전반적인 시장 수요가 증가하고 있다고 말했습니다. 회사의 판매량은 2023년과 2024년에 두 자릿수 연간 성장률을 유지했습니다. 판매량이 증가했지만, 수익성은 좋지 않았고, 비GAAP 순이익은 여전히 적자 상태였습니다. 이는 이전의 낮은 가격 때문입니다. 국내 경쟁이 치열하고, 다운스트림 업체들은 자체적인 비용 요구 사항을 가지고 있어, 상류 재료가 너무 비쌀 수 없으며, CCL 가격이 매우 견고해지는 것을 막고 있습니다. 이 관계자는 CCL 제품 가격이 2022년에 하락하기 시작하여 작년까지 지속되었음을 인정했습니다. 현재 회복되고 있지만, 2021년에 보였던 수준에는 훨씬 못 미칩니다.   그러나 시장 상황의 추가 개선과 이전 가격 인상의 이점은 제조업체의 실적을 크게 향상시켰습니다. 올해 1분기부터 3분기까지, Shengyi Technology (600183.SH), Jin'an Guji (002636.SZ), Ultrasonic Electronic (000823.SZ)과 같은 업계 회사들은 매출과 순이익 모두에서 성장을 달성했으며, 순이익은 전년 대비 20%에서 78%까지 증가했습니다. 실적 변화에 대해, Jin'an Guji는 3분기 보고서에서 이는 주로 주력 제품의 매출 총이익 증가 때문이라고 지적했습니다.   AI 서버와 같은 응용 시나리오에서 고성능 CCL에 대한 수요가 증가함에 따라, 국내 제조업체들은 M6 등급 이상의 제품에 대한 기술 레이아웃도 가속화하고 있습니다. 예를 들어, Shengyi Technology의 초저손실 제품은 이미 대량 공급되고 있으며, Chaoying Electronic (603175.SH)은 인터랙티브 플랫폼에서 M9 CCL 기술에 대해 여러 고객과 긴밀히 협력하고 있다고 밝혔습니다. Nanya New Material의 Bao Xinyang 총괄 매니저는 최근 실적 발표회에서 고속 재료 분야에서 회사가 M10 등급 CCL 제품에 대한 R&D 레이아웃을 적극적으로 시작했다고 밝혔습니다. 차세대 제품의 기술적 초점은 신호 전송 품질을 더욱 향상시키기 위해 더 낮은 유전 손실을 달성하고, 패키징 상호 연결 신뢰성을 개선하기 위해 낮은 열팽창 계수(CTE)를 달성하며, 증가하는 방열 요구 사항을 충족하기 위해 더 높은 내열성을 갖는 것입니다. M10 등급 CCL 제품의 진행 상황에 대해, 회사의 증권부 직원은 "실험실 제품은 이미 출시되었습니다."라고 말했습니다.   산업 연구는 AI CCL이 새로운 라운드의 산업 성장을 이끄는 엔진이 되고 있다고 믿고 있습니다. 그들의 추정에 따르면, AI CCL 시장(AI 서버, 스위치, 광학 모듈용)은 2025년에 22억 달러에 도달하여 전년 대비 100% 증가할 것입니다. 2026년에는 ASIC 물량 출하와 NVIDIA의 신제품이 CCL을 M9으로 업그레이드함에 따라, AI CCL 시장은 34억 달러에 도달하여 전년 대비 60% 증가할 것으로 추정됩니다. 2028년까지 58억 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 2024년부터 2028년까지 AI CCL의 연평균 성장률(CAGR)은 52%로 예상됩니다.   --------------------------------- 출처: CLS 면책 조항: 우리는 독창성을 존중하고 공유에 중점을 둡니다. 텍스트 및 이미지의 저작권은 원저작자에게 있습니다. 재인쇄의 목적은 더 많은 정보를 공유하는 것이며, 이 계정의 입장을 대변하지 않으며, 귀하의 권리가 침해된 경우, 즉시 연락해 주시면 최대한 빨리 삭제하겠습니다. 감사합니다.

인공지능(AI) 파동에 의해 강력하게 추진되면서, 인쇄 회로 기판(PCB) 산업은 전례 없는 발전 기회를 맞이하고 있습니다. 공업정보화부는 최근 "인쇄 회로 기판 산업 표준 조건 및 발표 관리 조치(의견 수렴 초안)"에 대한 대중의 의견을 수렴했습니다. 이는 노후 생산 설비를 단계적으로 폐지하고 기술 혁신을 장려함으로써 산업의 변혁, 업그레이드, 그리고 하이엔드, 친환경, 지능형 개발로의 전환을 목표로 하며, 이 고성장 부문에 또 다른 정책적 순풍을 더하고 있습니다.   AI 산업의 활발한 발전은 하이엔드 PCB 시장의 상당한 성장으로 직접적으로 이어지고 있습니다. 권위 있는 기관 Prismark의 데이터에 따르면, 2024년에는 AI 서버 및 고속 네트워크의 강력한 수요에 힘입어, 고층 기판(18층 이상) 및 HDI 기판의 생산 가치가 각각 전년 대비 40.3% 및 18.8%로 크게 증가하여 다른 PCB 제품 부문에서 성장을 주도했습니다. Prismark는 2023년부터 2028년까지 AI 서버 관련 HDI의 연평균 성장률이 16.3%에 달하여 AI 서버 PCB 시장에서 가장 빠르게 성장하는 엔진이 될 것이며, 산업에 광대한 잠재력을 열어줄 것으로 예측합니다. 시장의 열기는 상장 기업의 실적 보고서에 충분히 반영되고 있습니다. Databao의 통계에 따르면, PCB 산업의 44개 A주 상장 기업은 올해 첫 3분기에 총 2,161억 9,100만 위안의 영업 수익을 달성하여 전년 대비 25.36% 증가했습니다. 주주 귀속 순이익은 208억 5,900만 위안으로, 전년 대비 62.15% 급증했습니다. 이 중 75% 이상의 기업이 주주 귀속 순이익에서 전년 대비 성장을 보였으며, 4개 기업이 적자에서 흑자로 전환하여 산업 전체의 고성장 및 고수익의 번영된 모습을 보여주고 있습니다.   업계 선두 주자인 Shengyi Electronics는 특히 눈부신 성과를 거두어, 첫 3분기 영업 수익이 전년 대비 114.79% 급증했고 주주 귀속 순이익은 497.61% 폭증했습니다. 회사는 투자자 소통에서 지능형 컴퓨팅 센터를 위한 고층, 고밀도 상호 연결 회로 기판 프로젝트의 1단계가 시험 생산을 시작했으며, 2단계는 이미 사전 계획 중이라고 밝혀 시장 전망에 대한 강한 자신감을 드러냈습니다. 흑자로 전환한 또 다른 회사인 Xingsen Technology는 첫 3분기 매출이 23% 이상 성장했습니다. CSP 패키징 기판 생산 능력은 이미 풀 가동 상태이며, 새로 추가된 생산 능력이 빠르게 증가하고 있으며, FCBGA 패키징 기판 프로젝트는 소량 생산 단계에 있으며, 사업 확장이 꾸준히 진행되고 있습니다.   산업의 강력한 전망은 또한 국제 자본의 관심을 끌었습니다. 데이터에 따르면, 올해 3분기 말까지 총 13개의 PCB 컨셉 주식이 QFII(적격 외국 기관 투자자)에 의해 대량 보유되었으며, 총 보유 시장 가치는 166억 3,500만 위안에 달했습니다. 이 중 업계 선두 주자인 Shengyi Technology는 QFII의 높은 보유 비율이 12.32%에 달했으며, 보유 시장 가치는 159억 3,600만 위안으로, 외국 자본의 장기적 가치에 대한 확고한 자신감을 보여주었습니다. Jingwang Electronics 및 Junya Technology와 같은 회사도 QFII 투자를 유치했으며, UBS AG와 같은 유명 외국 기관이 상위 10대 주주에 이름을 올렸습니다.   정책 지침에서 시장 수요, 실적 폭발에서 자본 선호에 이르기까지, PCB 산업은 AI 트렌드의 최전선에 서 있습니다. 전자 산업 체인에서 없어서는 안 될 핵심적인 위치를 활용하여, AI 파동과 시장 확장에 의해 공동으로 추진되는 가치 재평가를 겪고 있습니다. 자본의 호의를 받으며, 미래 성장 잠재력은 지속적인 관심을 받을 가치가 있습니다.   --------------------------------------- 출처: 글로벌 타임스 면책 조항: 우리는 독창성을 존중하고 공유를 중요하게 생각합니다. 텍스트 및 이미지의 저작권은 원저작자에게 있습니다. 재인쇄의 목적은 더 많은 정보를 공유하기 위한 것이며, 본 간행물의 입장을 대변하지 않습니다. 귀하의 권리와 이익이 침해된 경우, 즉시 연락해 주시면 최대한 빨리 삭제하겠습니다. 감사합니다.

AI 발전의 물결에 힘입어 전자 기기의 '신경 중추'로 알려진 PCB(인쇄회로기판)는 시장 수요가 크게 증가하고 있으며, 업계는 새로운 정점 확장기에 진입하고 있습니다. 선도기업, 적극적으로 역량 확대Pengding Holdings는 통신 전자 제품, 가전 제품, 고성능 컴퓨팅 제품, EV 및 AI 서버에 널리 사용되는 다양한 PCB 제품 라인을 보유하고 있으며 10월 31일 기관 조사에서 2025년 이후 인공 지능과 같은 신흥 산업의 급속한 발전으로 인해 PCB 성능 및 정밀도에 대한 시장 요구 사항이 증가하여 광범위한 시장 기회를 가져왔다고 밝혔습니다. 이러한 배경에서 회사는 시장 확대를 강화하고 신제품 인증 및 생산을 꾸준히 추진하는 동시에 다양한 사업 부문의 심층적 개발을 꾸준히 진행하고 있습니다. 2025년 첫 3분기에 회사는 전년 대비 14.34% 증가한 268억 5500만 위안의 매출을 달성했으며, 전년 대비 21.23% 증가한 24억 700만 위안의 주주 순이익을 달성했습니다. 용량 배치와 관련하여 Pengding Holdings는 태국 화이안 및 기타 지역에서 새로운 생산 능력 구축을 적극적으로 추진하고 있다고 밝혔습니다. 보고 기간 동안 회사의 자본 지출은 49억 7,200만 위안에 달해 지난해 같은 기간에 비해 거의 30억 위안 증가했습니다. AI 컴퓨팅 성능이 폭발적으로 증가하면서 회사는 새로운 정점 확장 기간에 돌입했습니다. 향후 몇 년 동안 새로운 용량이 점차 출시됨에 따라 컴퓨팅 파워 분야는 회사 발전의 중요한 기둥이 될 것입니다. 마찬가지로 지난 10월부터 PCB 소재 업체인 디푸테크놀로지(Defu Technology)와 필립록(Philip Rock)이 자금 조달과 확장 계획을 공개했다. 예를 들어 Defu Technology는 지원 장비 시설과 함께 캐리어 구리박, 매립 저항 구리박, 고주파 고속 구리박과 같은 특수 구리박에 대한 R&D 및 생산 작업장을 구축하기 위해 추가로 10억 위안을 투자할 계획입니다. 이전에 Han's CNC는 모금된 자금 투자 프로젝트 중 일부에 대한 조정을 발표하여 "PCB 특수 장비 생산 확장 및 업그레이드 프로젝트"의 계획 용량을 연간 2,120개에서 3,780개로 늘렸습니다. 업계 전반의 확장 물결이 도래Shenghong Technology는 최근 글로벌 PCB 산업에서의 선두 위치와 AI 컴퓨팅 성능 및 AI 서버와 같은 분야에서의 이점을 강화하기 위해 고급 HDI 및 다층 카운트 보드와 같은 고급 제품의 생산 능력을 지속적으로 확장하고 있다고 밝혔습니다. 여기에는 Huizhou HDI 장비 업데이트 및 Plant 4 프로젝트는 물론 태국 및 베트남 공장의 HDI 및 다층 수 확장 프로젝트가 포함되며 확장 속도는 업계를 선도합니다. 현재 관련된 모든 확장 프로젝트는 계획대로 진행되고 있으며, 회사는 전략 계획 및 비즈니스 요구에 따라 용량 배치를 조정할 예정입니다. Dongshan Precision은 자사의 생산 능력 확장이 고속 컴퓨팅 서버 및 인공 지능과 같은 신흥 시나리오에서 고급 PCB에 대한 중장기 고객 수요를 충족하기 위해 고급 PCB 생산량을 늘리는 동시에 회사의 운영 규모를 더욱 확장하고 전반적인 경제적 이익을 향상시키는 것을 목표로 한다고 밝혔습니다. Guanghe Technology는 "현재 회사의 다양한 기술 혁신 및 확장 계획은 주로 회사의 비즈니스 개발 요구를 지원할 수 있는 고급 데이터 통신 PCB 제품을 대상으로 하고 있습니다."라고 말했습니다. Jinlu Electronics는 또한 Qingyuan 생산 기지의 PCB 확장 프로젝트가 3단계에 걸쳐 건설되고 있으며 건설과 생산이 동시에 진행되고 있다고 언급했습니다. 회사는 현재 아직 생산을 시작하지 않은 프로젝트의 첫 번째 단계를 가속화하고 있습니다. 기관들은 급속한 산업 성장을 예측합니다.CITIC증권은 AI 컴퓨팅 파워 인프라 구축이 가속화되면서 PCB 수요가 급증하고 있다고 밝혔다. 이러한 배경에서 다층수 보드, HDI 보드, IC 기판에 대한 계획된 출력 가치가 빠르게 증가하고 있습니다. 국내 제조업체들은 하이엔드 생산능력을 적극적으로 확대하고 있으며, 중국의 주요 PCB 기업들은 2025~2026년 동안 총 419억 위안에 달하는 프로젝트 투자를 형성할 것으로 예상된다. CSC Financial은 AI PCB가 PCB 장비의 업데이트 및 업그레이드에 대한 수요를 지속적으로 주도할 것으로 예상된다고 언급했습니다. PCB 산업은 상승 사이클 복귀, 제품 프리미엄화, 동남아 공장 건설 등이 특징이다. 출력 증가와 프로세스 변경으로 인해 PCB 장비의 업데이트 및 업그레이드에 대한 수요가 지속적으로 증가할 것으로 예상됩니다. 중상공업연구원(Zhongshang Industry Research Institute)이 발표한 '2025~2030년 중국 인쇄회로기판(PCB) 산업 발전 동향 및 예측 보고서'에 따르면, AI 기술의 확산과 신에너지 차량의 강력한 시장 진입으로 AI 서버 및 자동차 전장과 관련된 PCB 수요가 크게 증가해 산업 성장의 중요한 원동력이 됐다. 세계 PCB 시장 규모는 2023년 783억4000만 달러로 전년 동기 대비 4.2% 감소했으며, 2024년에는 약 880억 달러 규모다. 2025년에는 968억 달러에 이를 것으로 예상된다. 동 보고서에 따르면 국내 PCB 시장 규모는 2023년 3,632억5,700만 위안으로 전년 대비 3.80% 감소한 것으로 나타났다. 2024년에는 약 4,121억1,000만 위안에 달했다. 2025년에는 중국 PCB 시장 규모가 4,333억2,100만 위안으로 회복될 것으로 예상된다. 산업 체인 전반에 걸쳐 향상된 성능PCB 산업의 시장 수요 증가는 이미 관련 기업의 실적을 향상시켰습니다. 최근 Shengyi Electronics, Han's CNC, Dingtai GaoKE를 포함하여 PCB 산업 체인에 있는 10개 이상의 상장 기업이 3분기 보고서에서 상당한 전년 대비 실적 성장을 공개했습니다. ---------------------------------- 출처: 증권타임스면책 조항: 우리는 독창성을 존중하고 공유에도 중점을 둡니다. 글과 이미지의 저작권은 원저작자에게 있습니다. 재인쇄의 목적은 더 많은 정보를 공유하는 것입니다. 이는 우리의 입장을 대변하는 것이 아닙니다. 귀하의 권리가 침해된 경우, 즉시 당사에 연락해 주시기 바랍니다. 최대한 빨리 삭제하도록 하겠습니다. 감사합니다.

소개 F4BTMS 시리즈는 F4BTM 시리즈의 업그레이드 버전입니다. 이제 재료에 다량의 세라믹이 통합되었고 초박형 및 초미세 유리 섬유 천 보강재를 사용합니다. 이러한 향상으로 재료의 성능이 크게 개선되어 유전율 범위가 넓어졌습니다.   초박형, 초미세 유리 섬유 천 보강재와 특수 나노 세라믹 및 폴리테트라플루오로에틸렌 수지의 정밀한 혼합은 전자기파 간섭을 최소화하여 유전 손실을 줄이고 치수 안정성을 향상시킵니다.   F4BTMS는 X/Y/Z 방향의 이방성을 줄여 고주파 사용, 전기적 강도 증가, 열 전도성 향상을 가능하게 합니다.   특징 F4BTMS 재료는 2.2에서 10.2까지의 유연한 옵션을 제공하는 광범위한 유전율을 제공하며, 안정적인 값을 유지합니다.   유전 손실은 0.0009에서 0.0024로 매우 낮아 에너지 손실을 최소화하고 전체 시스템 효율을 향상시킵니다.   F4BTMS는 유전율의 우수한 온도 계수를 나타냅니다. DK 값이 2.55에서 10.2까지인 TCDK는 100ppm/℃ 이내로 유지됩니다.   X 및 Y 방향의 CTE 값은 10-50ppm/°C 사이이며, Z 방향에서는 20-80ppm/°C로 낮습니다. 이 낮은 열팽창은 뛰어난 치수 안정성을 보장하여 안정적인 홀 구리 연결을 가능하게 합니다.   F4BTMS는 방사선에 대한 놀라운 저항성을 보여 방사선 노출 후에도 안정적인 유전 및 물리적 특성을 유지하며, 항공우주 응용 분야의 진공 방출 요구 사항을 충족하는 낮은 가스 방출 성능을 보입니다.   PCB 기능 다양한 PCB 제조 기능을 제공하여 필요에 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.   단면, 양면, 다층 및 하이브리드 PCB를 포함한 다양한 레이어 수를 수용할 수 있습니다.   1oz (35µm) 및 2oz (70µm)과 같은 다양한 구리 무게를 선택할 수 있습니다.   0.09mm (3.5mil)에서 6.35mm (250mil)까지 다양한 유전체 두께를 제공합니다.   제조 기능은 최대 400mm X 500mm 크기의 PCB를 지원하여 다양한 규모의 설계를 충족합니다.   녹색, 검정색, 파란색, 노란색, 빨간색 등 다양한 솔더 마스크 색상을 사용할 수 있습니다.   또한, 베어 구리, HASL, ENIG, 침지 은, 침지 주석, OSP, 순금 및 ENEPIG 등 다양한 표면 마감 옵션을 제공합니다.   PCB 재료: PTFE, 초박형 및 초미세 유리 섬유, 세라믹. 지정 (F4BTMS) F4BTMS DK (10GHz) DF (10 GHz) F4BTMS220 2.2±0.02 0.0009 F4BTMS233 2.33±0.03 0.0010 F4BTMS255 2.55±0.04 0.0012 F4BTMS265 2.65±0.04 0.0012 F4BTMS294 2.94±0.04 0.0012 F4BTMS300 3.0±0.04 0.0013 F4BTMS350 3.5±0.05 0.0016 F4BTMS430 4.3±0.09 0.0015 F4BTMS450 4.5±0.09 0.0015 F4BTMS615 6.15±0.12 0.0020 F4BTMS1000 10.2±0.2 0.0020 레이어 수: 단면 PCB, 양면 PCB, 다층 PCB, 하이브리드 PCB 구리 무게: 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) 유전체 두께 0.09mm (3.5mil), 0.127mm (5mil), 0.254mm(10mil), 0.508mm(20mil), 0.635mm(25mil), 0.762mm(30mil), 0.787mm(31mil), 1.016mm(40mil), 1.27mm(50mil), 1.5mm(59mil), 1.524mm(60mil), 1.575mm(62mil), 2.03mm(80mil), 2.54mm(100mil), 3.175mm(125mil), 4.6mm(160mil), 5.08mm(200mil), 6.35mm(250mil) PCB 크기: ≤400mm X 500mm 솔더 마스크: 녹색, 검정색, 파란색, 노란색, 빨간색 등 표면 마감: 베어 구리, HASL, ENIG, 침지 은, 침지 주석, OSP, 순금, ENEPIG 등.   응용 분야 F4BTMS PCB는 항공우주 및 항공 장비, 마이크로파 및 RF 응용 분야, 레이더 시스템, 신호 분배 피드 네트워크, 위상 감응형 안테나 및 위상 배열 안테나 등 다양한 분야에서 광범위하게 사용됩니다.

소개 Wangling의 TP 소재는 업계에서 독특한 고주파 열가소성 소재입니다. TP 타입 라미네이트의 유전층은 세라믹과 폴리페닐렌 옥사이드 수지(PPO)로 구성되어 있으며, 유리 섬유 보강재가 없습니다. 유전 상수는 세라믹과 PPO 수지의 비율을 조정하여 정밀하게 조절할 수 있습니다. 생산 공정이 특별하며, 뛰어난 유전 성능과 높은 신뢰성을 가지고 있습니다. 특징 유전 상수는 회로 요구 사항에 따라 3에서 25 사이에서 임의로 선택할 수 있으며 안정적입니다. 일반적인 유전 상수는 3.0, 4.4, 6.0, 6.15, 9.2, 9.6, 10.2, 11, 16, 20입니다. 이 소재는 낮은 유전 손실을 나타내며, 고주파수에서 약간 증가합니다. 그러나 이 증가는 10GHz 범위 내에서는 중요하지 않습니다. 장기간 작동을 위해 이 소재는 -100°C에서 +150°C까지의 온도를 견딜 수 있으며, 뛰어난 저온 저항성을 보여줍니다. 180°C를 초과하는 온도는 변형, 구리 호일 박리 및 전기적 성능의 상당한 변화를 초래할 수 있습니다. 이 소재는 방사선 저항성을 나타내며 낮은 가스 방출 특성을 보입니다. 또한, 구리 호일과 유전체 사이의 접착력은 진공 코팅된 세라믹 기판보다 더 신뢰할 수 있습니다. PCB 기능 TP 소재에 대한 PCB 기능을 살펴보겠습니다. 레이어 수: 소재의 특성에 따라 단면 및 양면 PCB를 제공합니다. 구리 무게: 다양한 전도성 요구 사항을 충족하기 위해 1oz(35μm) 및 2oz(70μm) 옵션을 제공합니다. 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 7.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm과 같은 다양한 유전체 두께를 사용할 수 있어 설계 사양에 유연성을 제공합니다. 라미네이트 크기 제약으로 인해 제공할 수 있는 최대 PCB는 150mm X 220mm입니다. 솔더 마스크: 녹색, 검정색, 파란색, 노란색, 빨간색 등 다양한 솔더 마스크 색상을 제공하여 사용자 정의 및 시각적 구별을 가능하게 합니다. 표면 마감 옵션에는 베어 구리, HASL, ENIG, 침지 은, 침지 주석, OSP, 순금, ENEPIG 등이 포함되어 있어 특정 요구 사항과의 호환성을 보장합니다. PCB 재료: 폴리페닐렌, 세라믹 지정 (TP 시리즈) 지정 DK DF TP300 3.0±0.06 0.0010 TP440 4.4±0.09 0.0010 TP600 6.0±0.12 0.0010 TP615 6.15±0.12 0.0010 TP920 9.2±0.18 0.0010 TP960 9.6±0.2 0.0011 TP1020 10.2±0.2 0.0011 TP1100 11.0±0.22 0.0011 TP1600 16.0±0.32 0.0015 TP2000 20.0±0.4 0.0020 TP2200 22.0±0.44 0.0022 TP2500 25.0±0.5 0.0025 레이어 수: 단면, 양면 PCB 구리 무게: 1oz (35μm), 2oz (70μm) 유전체 두께 (또는 전체 두께) 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 7.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm PCB 크기: ≤150mm X 220mm 솔더 마스크: 녹색, 검정색, 파란색, 노란색, 빨간색 등 표면 마감: 베어 구리, HASL, ENIG, 침지 은, 침지 주석, OSP, 순금, ENEPIG 등 응용 분야 화면에 1.5mm 두께의 OSP 코팅이 적용된 TP 고주파 PCB가 표시됩니다. TP 고주파 PCB는 또한 Beidou, 미사일 탑재 시스템, 퓨즈, 소형 안테나 등과 같은 응용 분야에 사용됩니다.

소개 Wangling의 TF 라미네이트는 전자레인지 및 내열성 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 수지 재료와 세라믹의 복합체입니다. 이 라미네이트는 유리 섬유 천이 없으며, 유전율은 세라믹과 PTFE 수지 간의 비율을 조정하여 정밀하게 조절됩니다. 특수 생산 공정을 적용하여 뛰어난 유전 성능을 보이며 높은 수준의 신뢰성을 제공합니다. 특징 TF 라미네이트는 3에서 16까지의 안정적이고 넓은 범위의 유전율을 나타내며, 일반적인 값으로는 3.0, 6.0, 9.2, 9.6, 10.2, 16이 있습니다. TF 라미네이트는 매우 낮은 손실 계수를 특징으로 하며, 10GHz에서 DK가 3.0에서 9.5인 경우 손실 탄젠트 값은 0.0010, DK가 9.6에서 11.0인 경우 0.0012, DK가 11.1에서 16.0인 경우 5GHz에서 0.0014입니다. TP 재료보다 장기간 작동 온도가 높으며, -80°C에서 +200°C의 넓은 범위 내에서 작동할 수 있습니다. 라미네이트는 0.635mm에서 2.5mm까지의 두께 옵션으로 제공되어 다양한 설계 요구 사항을 충족합니다. 방사선에 대한 저항성이 있으며 낮은 가스 방출 특성을 자랑합니다. PCB 기능 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 PCB 제조 기능을 제공합니다. 먼저, 단면 및 양면 PCB를 모두 수용할 수 있습니다. 그런 다음, 전도성 요구 사항을 충족하기 위해 1oz (35µm) 및 2oz (70µm)과 같은 다양한 구리 무게를 선택할 수 있습니다. 0.635mm에서 2.5mm까지 다양한 유전체 두께를 제공합니다. 당사의 제조 기능은 최대 240mm X 240mm 크기의 PCB와 녹색, 검정색, 파란색, 노란색, 빨간색 등 다양한 솔더 마스크 색상을 지원합니다. 또한, 베어 구리, HASL, ENIG, 침지 은, 침지 주석, OSP, 순금, ENEPIG 등 다양한 표면 마감 옵션을 제공합니다. PCB 재료: 폴리페닐렌, 세라믹 지정 (TF 시리즈) 지정 DK DF TF300 3.0±0.06 0.0010 TF440 4.4±0.09 0.0010 TF600 6.0±0.12 0.0010 TF615 6.15±0.12 0.0010 TF920 9.2±0.18 0.0010 TF960 9.6±0.19 0.0012 TF1020 10.2±0.2 0.0012 TF1600 16.0±0.4 0.0014 레이어 수: 단면, 양면 PCB 구리 무게: 1oz (35µm), 2oz (70µm) 유전체 두께 (유전체 두께 또는 전체 두께) 0.635mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm PCB 크기: ≤240mm X 240mm 솔더 마스크: 녹색, 검정색, 파란색, 노란색, 빨간색 등 표면 마감: 베어 구리, HASL, ENIG, 침지 은, 침지 주석, OSP, 순금, ENEPIG 등. 응용 분야 TF 고주파 PCB는 밀리미터파 레이더 센서, 안테나, 송수신기, 변조기, 멀티플렉서, 전원 공급 장치 장비 및 자동 제어 장비와 같은 마이크로파 및 밀리미터파 영역의 응용 분야에 사용됩니다.

소개 ਵਾਂ글링의 F4BTM 시리즈 라미네이트는 유리섬유 천, 나노 세라믹 필러 및 PTFE 樹脂로 엄격한 압축 과정을 거쳐 F4BM 변압층을 기반으로합니다.고다일렉트릭 및 저손실 나노 레벨 세라믹을 첨가하여, 더 높은 변압기 상수, 더 나은 열 저항, 더 낮은 열 팽창 계수, 더 높은 단열 저항 및 더 나은 열 전도성,낮은 손실 특성을 유지하면서.   F4BTM와 F4BTME는 동일한 변압층을 공유하지만 다른 구리 포일을 사용합니다. F4BTM는 ED 구리 포일과 결합되며 F4BTME는 역처리 (RTF) 구리 포일과 결합됩니다.우수한 PIM 성능을 제공합니다., 더 정확한 라인 제어, 그리고 더 낮은 전도자 손실.   특징 F4BTM는 다양한 기능을 제공합니다. DK 범위는 2.98에서 3입니다.5, 그것은 디자인에서 유연성을 제공합니다. 세라믹의 추가는 더 이상 성능을 향상시켜 까다로운 애플리케이션에 적합합니다.이 재료 는 다양한 두께 와 크기 로 사용 된다, 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족하면서 비용 절감을 제공합니다. 상업화 및 대용량 생산에 적합성은 매우 비용 효율적인 선택으로 만듭니다.F4BTM는 방사선 저항성 및 소출 가스 특성을 나타냅니다., 어려운 환경에서도 신뢰성을 보장합니다.   PCB 용량 우리의 PCB 제조 능력은 다양한 옵션을 포함합니다. 우리는 단면, 이면, 다층 및 하이브리드 PCB를 포함한 다양한 계층 수를 처리 할 수 있습니다.   구리 무게를 위해, 우리는 1oz (35μm) 및 2oz (70μm) 의 옵션을 제공하여 전도성 요구 사항에 유연성을 제공합니다.   다이렉트릭 두께 (또는 전체 두께) 에 관해서는 0.25mm에서 12.0mm까지 다양한 옵션을 제공합니다.   우리가 수용할 수 있는 최대 PCB 크기는 400mm X 500mm입니다. 당신의 프로젝트에 충분한 공간을 보장합니다.   우리는 녹색, 검은색, 파란색, 노란색, 빨간색, 그리고 더 많은 등 다양한 용접 마스크 색상을 제공합니다. 사용자 정의와 시각적 구별을 허용합니다.   표면 완성도에 관해서는, 우리는 Bare Copper, HASL, ENIG, Immersion Silver, Immersion Tin, OSP, Pure Gold, ENEPIG 등 여러 옵션을 지원합니다.귀하의 특정 요구 사항에 호환성을 보장.   PCB 재료: PTFE / 유리 섬유 천 / 나노 세라믹 필러 지정 (F4BTM) F4BTM DK (10GHz) DF (10 GHz) F4BTM298 20.98±0.06 0.0018 F4BTM300 30.0±0.06 0.0018 F4BTM320 30.2±0.06 0.0020 F4BTM350 30.5±0.07 0.0025 계층 수: 일면 PCB, 이면 PCB, 다층 PCB, 하이브리드 PCB 구리 무게: 1oz (35μm), 2oz (70μm) 다이렉트릭 두께 (또는 전체 두께) 025mm, 0.508mm, 0.762mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.016mm, 1.27mm, 1.524mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm PCB 크기: ≤400mm × 500mm 용접 마스크: 녹색, 검은색, 파란색, 노란색, 빨간색 등 표면 마감: 맨 구리, HASL, ENIG, 몰입 은, 몰입 진, OSP, 순수한 금, ENEPIG 등   신청서 화면에는 1.524mm 기판에 구축 된 DK 3.0 F4B TM PCB가 표시되며 HASL 표면 완공이 특징입니다.   F4BTM PCB는 안테나, 모바일 인터넷, 센서 네트워크, 레이더, 밀리미터 웨브 레이더, 항공우주, 위성 내비게이션 및 전력 증폭기 등을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

간단 소개 RO3203 고주파 회로 재료는 직조 유리 섬유로 강화된 세라믹 충전 라미네이트입니다. 이 재료는 비용 효율적이면서도 뛰어난 전기적 성능과 기계적 안정성을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. RO3000 시리즈의 확장으로, RO3203 재료는 향상된 기계적 안정성으로 두각을 나타냅니다.   유전율 3.02 및 손실 계수 0.0016으로 RO3203 재료는 40GHz 이상으로 확장된 유효 주파수 범위를 가능하게 합니다.   특징 RO3203은 열전도율이 0.48 W/mK로, 열을 전달하는 능력을 나타냅니다.   체적 저항은 107 MΩ.cm이고 재료의 표면 저항도 107 MΩ입니다.   RO3203은 X 및 Y 방향에서 0.8 mm/m의 치수 안정성을 보이며, 수분 흡수율이 0.1% 미만으로 특정 조건에서 노출 시 수분 흡수를 저항하는 능력을 나타냅니다.   이 재료는 세 방향에서 서로 다른 열팽창 계수를 갖습니다. Z 방향 계수는 58 ppm/℃이고, X 및 Y 방향 계수는 모두 13 ppm/℃입니다.   RO3203은 열 분해 온도(Td)가 500℃이고 23℃에서 밀도가 2.1 gm/cm3입니다.   납땜 후, 이 재료는 10.2 lbs/in의 구리 박리 강도와 UL 94 표준에 따른 V-0의 가연성 등급을 나타내며, 무연 공정과도 호환됩니다.   속성 RO3203 방향 단위 조건 시험 방법 유전율,ε공정 3.02±0.04 Z - 10 GHz/23℃ IPC-TM-650 2.5.5.5 유전율,ε설계 3.02 Z - 8 GHz - 40 GHz 차등 위상 길이 방법 손실 계수, tan d 0.0016 Z - 10 GHz/23℃ IPC-TM-650 2.5.5.5 열전도율 0.48   W/mK 플로트 100℃ ASTM C518 체적 저항 107   MΩ.cm A ASTM D257 표면 저항 107   MΩ A ASTM D257 치수 안정성 0.8 X, Y mm/m COND A IPC-TM-650 2.4.3.9 수분 흡수